点击图片查看原图
一般来讲只有极少数的寿力空压机故障情况与油气分离元件品质有关。下面我们列出影响油气分离元件使用效果的常见原因：
一、安装注意事项
1、正确放置密封件，且应有导静电措施，耐油密封件能在120℃的高温下正常工作。
2、垂直安装的外进气油分，回油管必须够长，且向油分内直放，到达底部端盖斜面凹处。
3、选用高质量润滑油，润滑油系统不应掺入任何异物，油应定期全部更换。
4、正装旋入式油气分离器安装时，回油管必须放在分离器的##部。
二、油分压差过快升高
油分压差是压缩空气中的固体粒子滞留在油分芯过滤层中而形成的。
1、寿力空压机用空气过滤器及机油过滤器都有定的寿命，二者必须按时更换不应使用低品质空滤、油滤器。
2、压缩机运行温度高或油品质低时，油易老化、氧化，形成胶状物，堵塞、污染滤芯，造成压差过快升高。
3、空压机油气分离罐应定期排水，否则滤芯易锈蚀。
三、过量耗油(排气含油量过高)
1、回油管堵塞或回油管不起作用，此情况下油分芯内大量存油，油被气体大量带出。
2、油罐內加油过量，导致进入油分芯气体含油量高，油分芯负荷塇加分离效果降低。
3、油罐设计不合理，油气桶直径小或机械分离结构不佳。
4、设计时选用油分芯不合理，油分芯尺寸过小导致分离效果差。
5、密封圈、垫用材不台适，不耐油或位置欠佳，导致密封处漏油
6、压缩机降压使用，排气量变大，滤芯分离效果降低残油量大增。
7、压缩机工作时温度过高，油蒸发量加快，到达油分芯的油雾浓度大。
一、安裝
安裝场地的选中容易为工作员所忽略。通常寿力空压机购买后就随意找个部位，穿管后马上应用，压根沒有事先的整体规划。却不知道这般轻率的結果，却产生今后制冷压缩机常见故障检修艰难及空气压缩质量欠佳等缘故。因此挑选优良的安裝场地便是恰当应用空压系统软件的前提条件。
1.须宽敞光照优良的场地，便于实际操作与维修。
2.相对湿度宜低，尘土少，气体清静且自然通风优良。
3.工作温度须小于40℃，因工作温度越高，则空压机输出含尘量愈少。
4.假如加工厂自然环境较弱，尘土多，须改装外置净化设备。
5.预埋安全通道，具有条件者可安置行车，便于维护保养。
6.预埋维护保养室内空间，制冷压缩机与墙中间*少须有7厘米之上间距。
8.制冷压缩机离顶部室内空间间距*少1米之上。
二、气体管道的穿管常见问题
1.负责人路穿管时，管道须有1°~2°坡度，便于管道中的凝结水排出来。
2.配管管路气体压力不能超过制冷压缩机设置工作压力的5%，故穿管时##是采用很大的管经。
3.主线管道务必从负责人路的顶部接出，防止管道中的疑结水中流至天燃气机器设备中，制冷压缩机气体出入口管道##是有本产品。
4.多台寿力空压机串连安裝，须在负责人路尾端改装闸阀或全自动放水阀，便于凝结水排污。
5.负责人路不必随意变小，假如务必变小或变大管道时需应用渐缩管，不然在接口处会有混流状况产生，造成大的工作压力损害，也危害管道的使用期。
6.制冷压缩机以后假如有空压机储气罐及干燥机设备等清洁緩冲设备，理想化的穿管应是制冷压缩机+空压机储气罐+前过滤装置＋干燥机设备+后过滤装置+精过滤装置。这般，空压机储气罐可将一部分凝结水滤掉，同时空压机储气罐亦有减少汽体排气管溫度的作用。较低溫度且水分含量铰少的气体再进到干燥机设备，缓减干燥机设备或过滤装置的负载。
7.若系统软件的气体使用量挺大且時间很短，瞬间供气量发生变化，宜改装一空压机储气罐做为缓存的用处(其容积应超过或相当于较大 瞬间供气量的20%)，那样能够降低制冷压缩机组经常载入或抛撑的频次，降低液压控制系统姿势频次，对维持制冷压缩机的运作可信性有挺大的好处。一般状况下，可挑选容积为排量20%的空压机储气罐。
8.系统软件工作压力在1.5MPa下列的空气压缩，其输送管道内之水流量须在15m/sec下列，以防止过大的气体压力。
9.管道中尽量避免应用弯管及各种阂门，以降低工作压力损害。
10.理想化的穿管是负责人线围绕全部工业厂房，这般在一切部位均可得到双层面的空气压缩。当在某主线供气量忽然暴增时，能够降低气体压力。且在环形主干道上配备适度的闸阀，便于维修断开的用处。