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制氮机|制氮机在运行的过程中氮气中断怎么办，有的客户在运行制氮机的时候，可能会遇到制氮机制氮中断的情况，当这种情况出现的时候，不要慌张，先看氮气压力暂时能起来就不必急这关阀门。要关也是先关氮气的断开管线，再关氮气以及防空阀。氮气降温到50度时，大家换了阀门，试漏好，电加热的出口阀开着，(问好氮气和氮气地质量和压力正常，再仔细的检查无漏点，阀门开关无误后。
氮气置换管线后，调到300方地流量，关反应器放空阀，打开反应器的上下阀，放开空阀，吹氮气管线接好胶管，事后知道当时氮气压力突降，应及时停电加热。捎开氮气总阀直到约7至10方的流量。开电加热预热后，直接开到接近原先的阀开度升温。若氮气或氮气质量有问题，则需要停电加，关氮气断开，关氮气，关放空。开时则先开氮气阀，放空阀，后开(还要先置换管线)氮气阀。
记得上一轮活化加氮升温放热反应初始阶段时，氮气脱时，反应器顶部温度下降，接好后上升。看来要灵活处理，不能死板教条。惰性气体和可燃气体，开停先后不一样， 需要考虑到安全。 因为不同的阶段，出现相同的问题，症状也不相同，处理也有先后差别，不能搞错。一切为了安全，别的才有保障。
制氮机运行注意事项
经常观察车间内的氮气储气罐的纯度,若连续下降,可能是:
1、使用流量过大;
2、吸附压力过低;
3、氮气分析仪没有取样流量;
4、经常注意空压机,冷冻干燥机等是否正常运转,做到定期保养;
5、定期打开空气储罐、过滤器的下部排污阀，释放罐内油水（每班至少2次）;
6、 经常注意制氮系统是否正常工作,测氧仪所指示的氮气纯度和流量计读数是否正常;
7、每天做好巡视记录;
8、上班期间必须严格执行《制氮压风车间综合自动化运行管理制度》中的规定，并详细认真的做好记录,发现问题及时处理并汇报集控中心,不能处理的问题要及时汇报集控中心,同时做好记录;
9、杜绝一切违章操作，认真学习业务知识;
制氮机设备使用需要注意哪些，制氮设备是利用物理地方法将空气中的氧和氮分离，从而获得氮气。深冷空分制氮是一种传统地制氮方法，已有近几十年地历史，适宜于大规模工业制氮，而中、小规模制氮就显得不经济。深冷空分制氮设备较复杂、占地面积大，基建费用比较高，设备一次性投资较多，运行成本较高，产气慢，安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素，相同规格的PSA制氮装置地投资规模要比深冷空分装置低。
下面我们来具体谈谈制氮设备地使用注意事项：
1、开机前应仔细检查整个制氮装置，确认无任何工具、零件或别的物件留在空压机中。
2、启动制氮装置时，排空阀应处于排空状态，以避免空压机超压。
3、油路系统附近不得进行焊接操作，不能用烧焊或别的方法修改任何压力容器。
4、定期检查装置的可靠性(如安全阀)。
5、制氮装置的维护和保养工作须在停机、断电的情况
制氮机在维修安装过程中需要注意的事项，制氮机维修安装一般是制氮机厂家将制氮机部件发到买家目的地后，指派公司的技术人员到场，进行制氮机的相关安装，以及调试工作，在制氮机能够生产出符合买家规定之后，设备交付完毕。下面为大家讲解下制氮机在安装过程中需要注意哪些事项：
1、准备工作需要现场施工，人员5人，各类工具一套，焊机，割机，相应管道诺干，制氮机部件一套。
2、施工步骤：简单清洁现场，断气断电，拆下吸附塔封头，拆下制氮机所有管道，清除吸附塔内废料，需清理干净，检查氮气设备吸附塔顶部和底部分流板是否损坏，损坏及时修理。所有管道要用压缩空气吹扫干净，气动阀门检查密封圈受损情况，严重的需要更换气动阀门。空气处理部分过滤器更新，活性炭过滤器管道改造同步施工。所有工作完成，安装所有管道和阀门，通气通电，将整个系统管道吹扫一次，开始碳分子筛装料作业，具体有现场指导人员指导，装料结束后启动制氮机，一边检查各接口是否漏气，一边检测氮气纯度和产能。
3、所有工程结束后，我司指派的技术人员会向买家公司的相关负责人员介绍日常使用和注意事项。设备维修改造完毕后，需要买家公司严格按照注意事项来进行操作，我司会根据技术合同要求：
1、制氮机纯度：生产出达到买家公司要求的相应氮气纯度
2、制氮机产能：达到买家公司相关要求
3、氮气压力：达到买家公司相关要求
4、碳分子筛使用寿命每年以5%的产能递减（因为碳分子筛老化问题，不可避免）
5、碳分子筛使用寿命厂家建议5-6年，我公司建议4年更换一次。
6、所有配件我公司质保一年，正常消耗品除外，粉化碳分子筛4年，正常老化产能减低除外。
7、碳分子筛质保一年内不喷出，不当使用除外（如：没有按照我公司规定的保养计划保养）