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ZCQ型自吸式磁力泵型号意义
ZCQ型自吸式磁力泵产品概述
ZCQ型自吸式磁力泵，（以下简称自吸泵）是根据众用户的要求，在CQ型磁力泵的基础上吸取国外技术，并经过本厂工程技术人员反复研究试验而成功的新产品，其性能达到国外同类产品九十年代先进水平。该泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、钢玉陶瓷、四氟石器等材料制造，即有CQ型磁力驱动泵的功能，又集自吸于一身，不需底阀和引灌水、自吸高度4米。
主要特点
ZCQ型磁力自吸泵结构紧凑，外形美观，体积小，噪音低，运行可靠，使用维修方便，可广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及稀有贵重液体、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套，特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。因此，它是有广泛的用途，我们真诚地向用户推荐这种产品。
ZCQ型自吸式磁力泵结构简图
性能参数表
|
型号 |
流量 (m3/h) |
扬程 (m) |
电机功率 (kw) |
吸程 (m) |
|
20-12-110 |
3 |
12 |
0.37 |
4 |
|
25-20-115 |
6.6 |
15 |
1.1 |
4 |
|
32-25-115 |
6.6 |
15 |
1.1 |
4 |
|
32-25-145 |
6.6 |
25 |
1.1 |
4 |
|
40-32-132 |
10.8 |
20 |
2.2 |
4 |
|
40-32-160 |
12 |
32 |
4 |
4 |
|
50-40-145 |
14.4 |
25 |
4 |
4 |
|
50-40-160 |
13.2 |
32 |
4 |
4 |
|
65-50-145 |
16.8 |
25 |
5.5 |
4 |
|
65-50-160 |
27 |
32 |
7.5 |
4 |
|
80-65-160 |
51 |
32 |
15 |
4 |
|
80-50-200 |
51 |
50 |
22 |
4 |
|
80-50-250 |
51 |
80 |
37 |
4 |
|
100-80-160 |
100 |
32 |
22 |
4 |
|
100-65-200 |
100 |
50 |
37 |
4 |
|
100-65-250 |
100 |
80 |
55 |
4 |
装置实例
安装和使用
1、开箱后检查泵铭牌，校对自吸泵产品主要参数是否与使用要求相符。
2、自吸泵应水平安装，泵体不得承受管路重量。
3、泵与管路应保持良好的密封。
4、泵使用前应进行检查、电机风叶转动要灵活、无止住及异声现象，各紧固体要牢固。
5、拧开泵上方的加水螺栓，加入储液水少于泵体容积的三分这二，旋紧螺栓。
6、接上电源试转一下，从电机端看，运转是否与泵转向标记*。
7、泵停止工作前，先关闭排出阀门，再关闭电源，z后关闭吸入管阀门。
使用注意事项
1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以##禁止空动转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
2、被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
3、泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内（详见附表）.金属泵的使用温度＜100℃,被输送的介质比重≤1.3；介质比重＜1.3时,将影响技术性能。
5、对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
6、自吸泵运行500小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况,若轴承和轴套的间隙大于0.5-1mm,叶轮轴向窜动0.5～2mm时,应更换轴承和轴向动环。
ZCQ型自吸式磁力泵故障原因及解决方法
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故障形式 |
产生原因 |
排除方法 |
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自吸式磁力泵不出水 |
a、水泵反转 |
改变电机接线 |
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b、进水管道漏气 |
杜绝漏气 |
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c、泵腔蓄水太少 |
增加蓄水量 |
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d、电压太高，启动时联轴器打滑 |
调正电压 |
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e、吸程太高 |
降低砂安装位置 |
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f、阀门没有打开 |
校正或更改阀门 |
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自吸式磁力泵流量不足 |
a、吸入管径太小或淤塞 |
调换进水管 |
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b、叶轮流道阻塞 |
清洗叶轮 |
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c、扬程过高 |
开大出水阀 |
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d、转速不够 |
恢复额定转速 |
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自吸式磁力泵扬程过低 |
a、流量过大 |
关小出水阀 |
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b、转速太低 |
恢复额定转速 |
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自吸式磁力泵噪音太大 |
a、轴严重磨损 |
更换泵轴 |
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b、轴套严重磨损 |
更换轴套 |
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c、驱动磁钢杯与隔离套接触 |
拆除泵头重新组装 |
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d、密封环与叶轮研磨 |
更换止推环、密封环 |
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自吸式磁力泵漏液 |
O型密封圈损坏 |
更换O型密封圈 |