S、SH型中开式单级单吸离心泵是新型节能卧式中开泵，供输送清水或物理化学性质类似于水的其他液体，根据用户需求，通过改变泵结构及材质可用于输送多泥砂水或各类腐蚀性液体，该系列泵适用于工厂、矿山、城市给排水、电站、家田排灌及各种水利工程。
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| S型单级双吸离心泵是新型节能卧式中开泵，供输送清水或物理化学性质类似于水的其他液体，根据用户需求，通过改变泵结构及材质可用于输送多泥砂水或各类腐蚀性液体，该系列泵适用于工厂、矿山、城市给排水、电站、家田排灌及各种水利工程。 |
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S型单级双吸离心清水泵结构说明
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本型泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线的下方，与轴线垂直成水平方向。检修时无需拆卸进出口水管及电机。从传动方向看去，水泵为顺时针方向旋转（根据用户需要亦可改为逆时方向旋转）。
泵主要零件有：泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套等。除轴的材料为优质碳素钢外，其余多为铸铁制成。
泵体与泵盖构成叶轮的工作室。在进出水法兰上，帛有安装真空表和压力表的管螺孔。进出水法兰的下部，制有放水的管螺孔。
经过静平衡校验的叶轮，用轴套和两边的轴套螺母固定在轴上，其轴向位置可通过轴套螺母进行调整。
泵轴由两个单列向心球轴承支承。轴承装在轴承体内、安装在泵体两端，用黄油润滑。
双吸密封环用以减少水泵压力室的水漏回吸水室。
泵通过弹性联轴器由电动机直接传动，必要时亦可用内燃机传动。
轴封为软填料密封（根据用户需要可采用机械密封结构）。
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S、SH型中开式单级单吸离心泵结构图
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1
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挡水圈 |
8
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内六角凹端紧固螺钉 |
15
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泵体 |
22
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垫圈 |
29
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填料压盖
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2
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内六角凹端紧固螺钉 |
9
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叶轮螺母 |
16
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轴(机械密封用) |
23
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圆螺母 |
30
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O形密封圈
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3
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O形密封圈 |
10
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水封管部件 |
17
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机械密封 |
24
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轴承压盖甲 |
31
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轴承挡套
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4
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填料轴套 |
11
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密封环 |
18
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O形密封圈 |
25
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骨架油封 |
32
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轴承
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5
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填料 |
12
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叶轮 |
19
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机械密封压盖 |
26
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键 |
33
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轴承压盖乙
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6
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填料环 |
13
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泵盖 |
20
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骨架油封 |
27
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泵轴承器 |
34
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轴承体
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7
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填料挡套 |
14
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键 |
21
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轴承 |
28
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键 |
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S型单级双吸离心清水泵安装
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1、检查S型单级双吸离心清水泵和电动机应无损坏。
2、水泵的安装高度,加上吸入管路的水力损失,及其速度能,不得大于样本规定的允许吸上真空高度值.基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸
3、安装顺序：
①将水泵放在埋有地脚螺栓的混凝土基础上，用调整其间的楔型垫块的方法校下水平，并适当拧紧地脚螺栓，以防走动。
②在基础与泵地脚之间灌注混凝土。
③待混凝土干固后，拧紧地脚螺栓，并重新检查S型单级双吸离心清水泵的水平度。
④校正电机轴与泵轴的同心度.使两轴成一直线,在两轴外贺上的同轴度允差为0.1mm,端面间隙沿圆周的不均匀度允差0.3mm(在
联接进出水管路及试运行后在分别校正一遍，仍应符合上述要求)。
⑤在检查电动机转向与水泵转向*后，装上联轴器及联接柱销。
4、进出水管路应另设支架支撑，不得借泵体支承。
5、水泵与管路之间的结合面，应保证良好 的气密性，尤其是进水管路，应严格保证不漏气，并且在装置上应无窝存空气的可能。
6、如S型单级双吸离心清水泵安装在进水水位以上时，为了灌泵起动，一般可装底阀。也可采用真空引水的方法。
7、水泵与出水管路之间一般需装闸阀和止回阀（扬程小于20m的可不用），止回阀装在闸阀后面。
以上所述的安装方法是指不配带公共底座的水泵机组。
安装配带公共底座的泵，用调整底座与混凝土基础之间的楔形垫铁来校正机组的水平。然后在其间灌注混凝土。其安装原则与要求，和不配带公共底座的机组相同。
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起动、停止和运行
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1、起动与停止：
① 起动前，转动泵的转子，应该轻滑均匀。
②关闭出水闸阀，向泵内注水（如无底阀则采用真空泵抽空引水），要保证泵内充满水，无空气窝存。
③如果泵上装有真空表或压力表，要关闭其与泵相联接的旋塞再起动电机，待转速正常后再打开；然后逐渐打开出水闸阀，如流量过大，可适当地关小闸阀进行调节；反之流量过小时，将闸阀开大。
④均匀地拧紧填料压盖上的压紧螺母，使液体成滴状漏出，同进注意填料腔处的温升。
⑤当停止水泵运转时，要关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀，然后关闭电动机电源，如所处环境温度转低时，则应将泵体下端的四方螺塞打开，放掉余水，以免泵体冻裂。
⑥长期停止使用时，应拆开水泵将零件上的水擦干，在加工表面涂上防锈油保管好。
1、运转：
①水泵轴承zui高温度不得超过75℃。
②润滑轴承用的钙基黄油的数量以占轴承体空间的1/3~1/2为宜 。
③填料磨损时可适当压紧填料压盖，若麻损过多应加加以更换。
④定期检查联轴器部件，注意电机轴承温升。
⑤运转过程中，如发现噪声或其他不正常声响时，应立即停车，检查其原因，加以消除。
⑥不得任意提高水泵的转速，但可以降低转速使用，如本型号泵额定转速为n，流量为Q,扬程为H,轴功率为N，降低转速为n1,降速后流量，扬程，轴功率分别为Q1、H1和N1，其相互关系，可用下列公式进行换算。
Q1=（n1/n）Q H1=(n1/n)2 H N1=(n1/n)3 N
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S型单级双吸离心清水泵装配与拆卸
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1、装配转子部件：集资将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖、挡水圈、轴承部件装在泵轴上，并套上双吸密封环，然后装上联轴器。
2、将转子部件装在泵体上，调整叶轮的轴向位置到双吸密封环的中间加以固定，将轴承体压盖同固定螺钉紧固。
3、装上填料，放好中开面纸垫，盖上泵盖打紧螺尾柱销后，拧紧泵盖螺母，zui后装上填料压盖。但不要将填料压得太紧，真料过紧会使轴套发热，耗费功率较大，也不要压得太松，过松会使液体渗漏大，水泵效率降低。
装配完成后，用手转动泵轴，没有擦碰现象，转动比较轻滑均匀即可，拆卸可按上述装配顺序相反进行。
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性能参数
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型 号
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流 量(m3/h)
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扬 程 (m)
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必需汽蚀余量(m)
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转速 (r/min)
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电机功率(KW)
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150S-78
|
160
|
78
|
4.5
|
2950
|
55kW
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150S-78A
|
140
|
60
|
4.5
|
2950
|
45kW
|
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150S-50
|
160
|
50
|
4.5
|
2950
|
37kW
|
|
150S-50A
|
140
|
39
|
4.5
|
2950
|
30kW
|
|
150S-50B
|
133
|
36
|
4.5
|
2950
|
22kW
|
|
200S-95
|
280
|
95
|
5
|
2950
|
132kW
|
|
200S-95A
|
268
|
87
|
5
|
2950
|
110kW
|
|
200S-95B
|
245
|
72
|
5
|
2950
|
75kW
|
|
200S-63
|
280
|
63
|
5
|
2950
|
75kW
|
|
200S-63A
|
245
|
48
|
5
|
2950
|
55kW
|
|
200S-42
|
280
|
42
|
5
|
2950
|
45kW
|
|
200S-42A
|
245
|
36
|
5
|
2950
|
37kW
|
|
250S-65
|
485
|
65
|
3.8
|
1450
|
132kW
|
|
250S-65A
|
420
|
48
|
3.8
|
1450
|
90kW
|
|
250S-39
|
485
|
39
|
3.8
|
1450
|
75kW
|
|
250S-36A
|
420
|
29
|
3.8
|
1450
|
55kW
|
|
250S-24
|
485
|
24
|
3.8
|
1450
|
45kW
|
|
250S-24A
|
420
|
20
|
3.8
|
1450
|
37kW
|
|
250S-14
|
485
|
14
|
3.8
|
1450
|
30kW
|
|
250S-14A
|
420
|
10
|
3.8
|
1450
|
18.5kW
|
|
300S-90
|
790
|
90
|
4.8
|
1450
|
315kW
|
|
300S-90A
|
756
|
78
|
4.8
|
1450
|
280kW
|
|
300S-90B
|
720
|
67
|
4.8
|
1450
|
220kW
|
|
300S-58
|
790
|
58
|
4.8
|
1450
|
185kW
|
|
300S-58A
|
735
|
50
|
4.8
|
1450
|
160kW
|
|
300S-58B
|
685
|
43
|
4.8
|
1450
|
132kW
|
|
300S-32
|
790
|
32
|
4.8
|
1450
|
90kW
|
|
300S-32A
|
700
|
26
|
4.8
|
1450
|
75kW
|
|
300S-19
|
790
|
19
|
4.8
|
1450
|
55kW
|
|
300S-19A
|
700
|
15
|
4.8
|
1450
|
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