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1.在同一条生产线上，可以采用永磁和电磁相结合的方式。首先用廉价的弱磁场永磁除铁器，去除铁磁性铁杂质，然后用高价格、高成本、强磁场的大功率电磁除铁器。
2.选择永磁除铁器的直径时，不宜选择太大的尺寸。因为增加磁源与铁杂质接触的表面积，将增加捕获杂质的机会，虽然增加直线经度可以增加磁棒的表面积，但是减少磁棒的直线经度可以在相同重量的前提下，增加永磁源材料的数量，从而大大增加表面积。当大流量浆液的截面较大时，可以采用多层磁棒反应器的形式进行处理。
3.永磁除铁器的老磁棒已经被磁化和翻新了，只要磁棒套不腐烂，磁芯不氧化变质，翻新就可以达到原来的水平，使用效果一样，投资可以节省百分之50左右。
电磁除铁器实质上是一种直流电磁铁，其励磁线圈在通电过程中会产生强磁场，并利用磁场的吸引力，将铁磁性材料从原材料中分离出来，电磁除铁剂和磁场对铁磁材料的吸引力，大于防止磁性颗粒分离的合力，电磁除铁器包括重力，离心力，惯性力和流体阻力等，适用的电磁除铁器应满足以下三个条件：
1.首先需要具有足够强的磁场源；
2.还有具备足够的接触面积，以确保吸收铁零件的机会；
3.电磁除铁器及时有效地，分离已吸收的铁磁杂质，电磁体的消磁也是有效除铁的关键。
电磁除铁器用于水泥，热力发电，陶瓷，化学工业，烟草，煤炭，玻璃，采矿等行业，还用于清除破碎机前面和传送带上任何材料中的铁，也可以应用于各种恶劣的环境条件。