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该材料构成了复合磁系统。 具有免维护，磁力强，使用寿命长，安装简单，使用方便，运行可靠的优点。 它适用于从皮带输送机，振动输送机，电磁振动给料机，扁铁分离机和切割斜槽上的非磁性材料中去除铁。 除去0.1至35 kg的铁磁材料，内部永磁系统的使用寿命超过10年。 当永磁体吸收更多的铁磁材料时，可以通过非磁性刮刀将其手动去除或戴上手套，这适用于连续工作且铁少。
永磁体分离器使用高矫顽力，高剩磁的特殊永磁体“ NdFeB”形成复合磁系统。 当颗粒状物料直接通过永磁自卸铁器下方时，由于除铁器上的皮带保持运转（当铁吸附在铁上）时，混合在物料中的铁磁性杂质会被吸走约0.1-0.36千克。 磁性材料穿过非磁性区域，被皮带上的铁刮擦并扔入集铁箱中，以达到连续自动除铁的目的。 适用于皮带输送机，振动输送机，电磁振动给料机，切割斜槽。 从非磁性材料中去除铁。 常见的类型包括：悬挂式永磁分离器，自卸式永磁分离器，管道式永磁分离器，轻型永磁分离器，手动永磁分离器等。
为了保证自卸式除铁器的正常运行，日常维护方法是必不可少的。在磁场的作用下，磁性矿石颗粒磁性聚集形成“磁团”或“磁链”，在矿浆中的磁力作用下向磁极移动，吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒的旋转方向交替排列，并且在运行中是固定的，所以当“磁块”或“磁链”随着圆筒旋转时，由于磁极的交替而发生磁搅拌，并且混合在“磁块”或“磁链”中的非磁性矿物如脉石在旋转过程中脱落，吸附在圆筒表面的“磁块”或“磁荷”被浓缩。
自卸式除铁器的日常维护
1.使用自卸式除铁器时，须定期检查手柄和维护装置，确保手柄灵活，限位块能自动锁定。
2.每年都要对自卸式除铁器的实际提升能力进行测试，并检查各部门的主要部件是否完好。除铁器根据其卸铁方式可分为手动卸铁、自动卸铁和程控卸铁。由于使用场合和磁路结构的不同，形成了各种系列产品。维护和修理必须由技术人员根据说明书进行。不得接近自卸式除铁器进行焊接配合。如果放在非磁性材料上，不要拧紧手柄。禁止超载提升。
3.作业控制的调整由公司根据防火重点部位或场所的实际情况进行，并禁止自卸式除铁器，在落铁件范围外安装围栏，防止人员接近作业。
4.移动和使用电磁除铁器时，为了更好地保证自卸式除铁器的性能和使用时间。除铁器根据其卸铁方式可分为手动卸铁、自动卸铁和程控卸铁。由于使用场合和磁路结构的不同，形成了各种系列产品。请防止工作面受到剧烈振动和冲击。使用后，在工作面涂防锈油，请不要直接放在地面上。建议在其上放置一层非导磁垫片。
自卸式除铁器的正常运行
除铁器运行控制模式有两种运行控制模式:一种是现场手动控制模式，另一种是中间控制室启动过程中的远程自动控制模式。在正常运行条件下，除铁器的运行进入自动控制模式。其运行控制模式如下:
启动控制与带式输送机的启动同时进行。启动带式输送机，在高压控制柜的合闸继电器上连接一对常开触点，接到操作指令后开始工作。
除铁器停止控制带式输送机的停止。带式输送机控制柜上的合闸继电器断电，常开触点断开。自卸式除铁器具有延时停机功能。切断电源后，关闭继电器并停止运行。
通过解释您是否知道自卸式除铁器的日常维护方法，我们将为您解答任何问题。