点击图片查看原图
除铁器温度对除铁效果的影响
电磁除铁器磁场强度与电流成正比，而电流与电阻成正比，通电线圈的电阻又随温度的升高而增大，故随着通电时间的延长，通电线圈的温度不断上升，其电阻随之增大，相应电流将减小，从而导致磁场强度减弱，直至达成动态平衡。因此，电磁铁冷却散热效果是保持其场强不急剧减弱的重要因素。选用散热效果好的除铁器和采用双除尘器布置轮流使用，可以达到及时降温的目的。
除铁器磁场附近的铁件对除铁效果的影响
除铁器除铁是一个复杂的物理过程，除铁器周围铁件被磁化后除铁效果会受影响。在除铁器下方和周围存在托辊组及其他钢质器件，不同形状的铁件被磁化后形成的附加磁场很复杂，其中垂直于托辊方向的磁场对铁件影响大。磁感应强度数值不大，随着距托辊的距离增大，磁感应强度迅速减小，在0~40mm之内，此时应调整电磁除铁器的悬挂高度，这样电磁除铁器周围的铁件由于距离除铁器远，被磁化后产生的磁场弱，同时附加磁场距铁件也比较远，故其对除铁器的负面影响也小很多。
永磁除铁器有哪些优势？
在矿物加工企业中经常需要对磁性和非磁性矿物进行分离，利用矿物颗粒受到磁场吸引力大小不同的原理来达到分离的目的。使用电磁磁选机可以实现将不同的磁场颗粒进行精准分离。而一般的矿物加工企业他们大多都只需要粗选，使用永磁磁选机已经基本可以达到他们的要求，所以更多会使用永磁磁选机来作为分离设备。相比电磁磁选机，永磁磁选机有以下这些主要优势。
一、维护方便
目前很多矿物加工企业在选购磁选设备时，会更加青睐永磁磁选机，主要是因为永磁磁选机足以满足他们的要求，同时由于其产品使用要求的不同，永磁磁选机在后期的维护操作方面更加简单方便，能够减少矿物加工企业后期的维护工作。
二、减少能耗
永磁除铁器采用了稀土永磁体的设计原理，利用稀土对于磁性物质强大的吸引力来解决磁矿分离的目的。在工作时基本不需要外部能源的供应，直接依靠设备内稀土成分自身的磁吸力来完成分离工作。永磁磁选机这种特性能够为矿物加工企业有效减少能耗。
三、故障率低
电磁除铁器中需要使用到电磁体和大量的线圈，在产品结构上极为的复杂，大量的核心零部件使得电磁磁选机在使用中出现的故障率提高。而永磁磁选机中不存在这类复杂的零部件，无需考虑设备过热后的冷却问题，这种特点使得永磁磁选机在使用时极少会出现设备故障的问题。
在矿物无需精选的情况下，使用永磁磁选机的优势更加明显。它减少能耗，节约资源，有较好的经济特性，故障率低也带来了更稳定的工作性能，此外产品后期维护简单也为使用者节省大量的维护成本。自卸式永磁除铁器RCYD-10T3