、使用前应根据粉体中铁磁性杂物的混入量,适当调整电机的开停时间,调整电控箱中时间继电器的按钮,即可改变这两个时间,其数值可直接在按钮上观察。参考选用时间为:运动时间10秒;间歇时间3~10分。用户可通过使用、观察、检验,按每次排铁量不超过3kg自行确定时间,若粉料中含铁较多或粉料温度过高时,亦可采用减速机连续运转的工作方式。
使用前须从注油口往机箱内注入N68(旧牌号40#)机械润滑油。加油至油位观察窗中间位置即可,使用后发现油位不足,可加至油位观察窗中心位置,机油更换周期为一年。
任何情况下均不允许过大铁块(≥0.1kg,长度≥80mm)进入机内,以免造成磁铁组故障或影响除铁效果。
,再次使用时,必须进行对减速电机及线圈的电气性能进行检查,本机应可靠接地。2.除铁器工作时,附近有强大磁场,所以在其周围不得放置仪器仪表等,工作人员不得持锐利铁件靠近,以防伤人事故发生。 在运输皮带上,为了避免铁件从除铁器底部漏过,应先启动除铁器再启动输送胶带,若要停运,应先停止输送带,再停止除铁器。1、本除铁器安装倾角(入、出料口中心连线与水平面的夹角)在55o-60o为宜;两侧方向不可倾斜(即电机轴线保持水平)。出料口不应与出铁管道密闭连接,以长方形接铁斗或槽形接铁槽接铁,出铁口与接铁斗间距60mm为宜,以便必要时手工清除出铁口内可能出现的阻碍物(铁丝、物料块等)。
,再次使用时,必须进行对减速电机及线圈的电气性能进行检查,本机应可靠接地。2.除铁器工作时,附近有强大磁场,所以在其周围不得放置仪器仪表等,工作人员不得持锐利铁件靠近,以防伤人事故发生。 在运输皮带上,为了避免铁件从除铁器底部漏过,应先启动除铁器再启动输送胶带,若要停运,应先停止输送带,再停止除铁器。1、本除铁器安装倾角(入、出料口中心连线与水平面的夹角)在55o-60o为宜;两侧方向不可倾斜(即电机轴线保持水平)。出料口不应与出铁管道密闭连接,以长方形接铁斗或槽形接铁槽接铁,出铁口与接铁斗间距60mm为宜,以便必要时手工清除出铁口内可能出现的阻碍物(铁丝、物料块等)。
2、本除铁器电控系统可直接接入电源,设备单独工作;亦可受控于粉料输送系统,该系统的启闭决定本设备的工作与否。
3、出、入口法兰连接面间须垫入垫片或石棉绳,确保连接处的密封性能,以免粉尘溢出污染环境。