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S的选定：S与滚筒R、皮带机线速度、物料性质、粘度，还与除铁器倾角、H等诸多因素有关。
一般S=R(+300/-200) 倾斜角度5°～15°左右。
(2)水平安装
除铁器自卸皮带的运行方向与输送皮带运行方向垂直的方向自动清除铁磁杂物。可安装在输送带上方(在除铁器下方宜安装非导磁直托辊)。除铁器磁芯中心与皮带中心存同一垂线上。
两种吊装方式
·SP—A式吊装四条链索挂在双轨或单轨行走小车上。
·SP—B式吊装四条拉杆分别吊在四个固定吊点上。
五、使用注意事项
1．若停机时间较长，再次使用时，必须进行对减速电机及线圈的电气性能进行检查，本机应可靠接地。2．除铁器工作时，附近有强大磁场，所以在其周围不得放置仪器仪表等，工作人员不得持锐利铁件靠近，以防伤人事故发生。
3．在运输皮带上，为了避免铁件从除铁器底部漏过，应先启动除铁器再启动输送胶带，若要停运，应先停止输送带，再停止除铁器。
4．维修除铁器及控制柜时，必须切
安装后的调整检查、试运行
6．1对吊挂装置两端连接的可靠性进行检查。
6．2除铁器的悬吊高度初定为H≤300mm的调整量（按安装图示测量），若倾斜安装使用，除了测H≤300m m尺寸外，还要检测倾角α=15°-30°。6．3如水平安装，除铁器下部卸铁皮带工作面尽量保持与输料皮带平行的测量。不管水平或倾斜安装，除铁器其横向倾斜工作时角度≤5。
6．4如倾斜安装尽量使皮带机卸料头物料抛出的最高点对准磁系中心。
6．5除铁器中心应对准皮带机中心。
6．6除铁器应通电试运行，试运行时间应不低于30分钟。观察运行一切正常后，方可投入生产试运行。
7．生产试运行
7．1投入生产试运行之后，特别注意观察检视主机运行状况、吸、弃铁能力，位置的准确性。
7．2注意观察除铁器整机运行状况及吸、弃铁能力。可以人为的向被输物料内投入不同重量、不同形状的杂铁，检测主机吸、弃铁能力及除净率，必要时对吊高或倾角应做调整。（试验时不可投入过重、过尖锐的杂铁。）7．3连续试生产运行24小时之内不出现问题便可投入正式生产运行。