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T型槽平台应经稳定性处理和去磁。T型槽平台工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直公差为12级（按GB1184-80《形状位置公差》规定）。T型槽平台工作面的硬度应为HB170-220或187-255之间。
为了防止T型槽平台平板发生的变形，在吊装铸铁平板时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上四个起重孔，将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。T型槽平台安装时将铸铁平板支承点垫实、垫平，每个支撑点受力均匀，整个铸铁平板平稳。由技术人员将铸铁平板调整至合格精度。
T型槽平台工序周转，装卸，去除浇口，还有热处置工序铸件的摆放，冷方式等都会形成铸件变形。那麼，如何增加T型槽平台变形呢？首先，蜡模不能变形。1、在压型时，严厉依照工艺操作，取型尽量用风；取出后立刻放入冷水中停止冷，假如有，应设计防变形卡具或许设置冷蜡块等，也可以在蜡件上设计防变形筋或许反变形。在蜡模工序，取型，修型，组合前反省蜡模变形状况。2、在涂料工序要留意模组摆放要有固定间隔，沾浆沾砂时小心操作，模壳厚度设计思索如大立体的构造的加固。3、模壳焙烧摆放要单层，铸件型腔尽量不受力。T型槽平台浇注零碎设计要合理，增加铸件受力膨胀，铸件也是一样，要尽量同时凝结，防止因膨胀不分歧形成的铸件内应力。尽量低温出炉高温浇注。4、T型槽平台工序间周转要轻拿轻放，防止磕碰，热处置时要有序摆放铸件，防止多层，薄壁件更应小心爲是。
形成T型槽平台精度失准详细原因是：铸铁渠道作业场所不清洁，除会形成丈量过错外，也会增加的磨损。铸铁渠道丈量面的硬度偏低时简单磨损。所以正确运用铸铁渠道可以简略的平板精。T型槽平台测力过大会形成的变形或较早的磨损。
T型槽平台主要检定项目A、材质及表面硬度。B、形状位置公差，含名义尺寸，垂直度公差。C、外观。D、平面度。E、接触点。F、平面波动量。G、工作面允许挠度值。H、表面粗糙度。]精度参数，3级平板未规定接触点要求。1级T型槽平台要求接触点数在任意25×25mm平面内不少于20点。2级平板要求接触点数在任意25×25mm平面内不少于12点。
T型槽平台良好的育处置有以下作用：消弭或减轻白口倾向；防止呈现过冷组织；减轻T型槽平台的壁厚敏理性，使铸件薄、厚截面处显微组织的差异小，硬度差异也小；有利于共晶团生核，使共晶团数增加；使铸铁中石墨的形态主要是细小而且平均散布的A型石墨，从而铸铁的力学性能。育良好的T型槽平台活动性较好，T型槽平台的收缩减少、加工性能、残留应力减少。
铸铁平板使用时对被检工件要轻拿轻放，尽量不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。为了防止铸铁平板整体变形，使用完毕后，建议要将比较重的工件从铸铁平板上拿下来，避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。
启力机床谢女士