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一、旋转滚套式空压机的由来
常见空压机分类
空压机依照结构和原理来看，主要分为旋转式空压机和往复式空压机两种：
　　1、旋转空压机
　　★滚套式空压机
　　★涡旋空压机
　　★螺杆空压机（单、双螺杆）
　　★滑片空压机
　　★其他（罗茨鼓风机、转子压缩机）
　　2、往复式空压机
　　★活塞式空压机
故滚套式空压机当属旋转式空压机的一类，所以将其命名为旋转滚套式空压机，以下一一介绍有关旋转滚套式空压机的相关内容。
旋转滚套式空压机型号名称构成
　　GT-0.11/8-24L
　   GT-----滚套式空压机拼音代号，
　　0.11---代表排气量为0.11m3/min，
　　8-------排气压力为8Bar，亦是0.8MPa，
　　24-----储气罐容量，一般用数字表示，
　　L-------储气罐容积（升）。
二、滚套式空压机工作原理
滚套式空压机工作原理
旋转滚套空压机同样属容积式压缩机，主要由缸体、偏心轴、滚套、滑片、排气阀等组成。偏心轴安置在缸体内，当偏心轴绕旋转中心转动时，心轴紧贴滚套在缸体内表面上滑动。由此，滚套外表面与缸体内表面之间可构成一个月牙形空间，其位置随偏心轴的转角而变化。往复运动的滑片将该空间范围分为两个独立的部分，一部分和吸气腔相通，另一部分通过排气阀与排气腔相通。滑片靠弹簧或背压压紧在转子外表面上。
　　      
三、滚套式空压机制造流程
滚套式空压机制造流程
　　通过零件优化选配，减少滑动部分的间隙；采用圆形气缸，用减少螺栓扭紧力矩来减少其变形；高精度加工，提高滑动部分表面精度；采用计算机模拟技术，引入有限元方法，同时考虑到空气及润滑油的泄漏、吸气加热损失、余隙中的气体膨胀等因素，建立滚套式空压机的数学模型来指导设计。根据压缩机运行过程中参数的变化规律，优化零部件的结构尺寸，选取合适的配合间隙，从而提高空压机的输气量；生产线主要设备采用计算机管理程序控制自动检测，可对零件的加工质量进行综合分析与控制，确保了零件加工质量严格控制压缩机的装配间隙主要包括滚套与气缸的径向间隙。滚套与上、下端盖的端面间隙、滑片与气缸憎的侧面间隙、滑片与上、下端盖的端面间隙；改善润滑油循环系统，采用L形排气管和新型的油封装置，选用*合适的油槽、油量和空气流通面积。
四、滚套式空压机性能及测试
滚套式空压机性能特点1
　　△效率高
　　  与活塞式空压机比较，提高10%～15%
　　△小型、轻量
　　与活塞式比较，重量轻1/3～1/2
　　△结构简单，可靠性高
　　  与活塞式比较，部品数量减少30%～40%
滚套式空压机自身优点
　　△低噪音
　　△高效率（压缩室余隙*小；机架支撑组件不变形；泵体自动调芯装配；部品μ级精密加工）
　　△高可靠性（止推座结构；滑片高速钢耐磨材料；滚套MoNiCr)
滚套式空压机性能及测试
　　一、电气性能
　　★绝缘电阻
　　测试方法：在压缩机端子与接地端子（或壳体）间加500V电压，1min后测定绝缘电阻。对于压缩机单体
　　，在充入氮气，相对湿度在45%45-85%条件下测试。
　　判断基准：≥20MΩ。
　　★耐压强度
　　测试方法：与绝缘电阻的测试方法类似，在压缩机端子与接地端子或壳体间加15000V
　　电压，持续时间1min.
　　判断基准：泄漏电流＜5mA。
　　★引起绝缘不良工程常见故障
　　1.端子间有杂质；2.端子表面有水；
　　二、启动性能
　　★试验设备
　　使用指定的气体负荷试验装置
　　★预备运转
　　在表1的条件下对压缩机进行预备运转，停止时应满足表2的试验条件。停止时的平衡压力通过
　　系统空气量的增减进行调整。
　　表1：预备运转条件（压力为表压）
　　排气压力   2.05MPa       吸入压力   0.52MPa     吸入温度    18°C
　　表2：试验条件（压力为表压）
　　排气压力   1.0±0.05（MPa）   吸入压力    1.0±0.05（MPa）
　　吸、排气压差      0（MPa）    压缩机壳体温度    60±20°C
　　★测定方法
　　在表2的条件下，使电源电压为额定电压-15%和+10%，分别能启动三次。
　　★判断基准
　　使电源电压为额定电压-15%和+10%，分别能启动三次。
　　★工程常见启动不良原因
　　1.电源电压偏低；2.端子接线接触不良；3.接线顺序错误
　　4.排气管堵塞； 5.系统进水；6.压缩机不良。
五、滚套式空压机用途‍
    　1.空气经旋转滚套式空气压缩机做机械功使本身体积缩小、压力提高后的空气叫压缩空气。压缩空气是一种重要的动力源。与其它能源比，它具有下列明显的特点：清晰透明，输送方便，没有特殊的有害性能，没有起火危险，不怕超负荷，能在许多不利环境下工作，空气在地面上到处都有，取之不尽。
　　2. 空压机压缩空气是仅次于电力的第二大动力能源，又是具有多种用途的工艺气源，其应用范围遍及石油、化工、冶金、电力、机械、轻工、纺织、汽车制造、电子、食品、医药、生化、国防、科研等行业和部门。 
　　1、而在粉末状香料的生产中，压缩空气有着特别重要的意义，它又必须是干燥、清洁且几近无菌的。这是对压缩空气处理的一个特别的挑战。
　　2、气动压缩机，切纸机，挖掘机等等一系列动力机械
　　3、空调制冷和加热离不开它
　　4、各种轮胎获得了弹性
　　5、注射器应用
　　6、压缩空气作为能量载体
　　7、空气悬架工作原理就是用旋转滚套式空气压缩机做功形成压缩空气，使空压机压缩产生的空气送到弹簧和减振器的空气 室中，以此来改变车辆的高度。
　　8、压缩空气自动排水器
　　9、多功能组合式压缩空气净化器
　　10、利用压缩空气使铝液发泡是当前*先进*廉价的大规模连续生产泡沫铝材的制造技术。
　　11、压缩空气净化冷干机、吸干机、精密过滤器、精密滤芯，气液分离器等一系列仪器设备
　　12、下水道简易通堵设备
　　13 压缩空气一般是作为一种动力源，应用很广。
　　驱动气缸，产生直线运动；驱动气动马达，产生旋转运动；小型空压机驱动射流元件，进行运算和控制。
　　利用其携带某些物质，完成工作。例如喷砂清理；喷药；喷水清洗；喷漆。
　　利用其可压缩特性，起缓冲，弹簧作用。气体弹簧；缓冲垫等

70年代后，由于节能和舒适性要求越来越高，滚套式压缩机在纺织、造纸、印染、塑料、水产养殖、五金装璜、除尘、喷漆、喷砂、环保、医疗、卫生、机械气动行业的使用越来越广泛，在小容量范围（0.3～7.5KW）有替代往复式压缩机的趋势.这主要是因为这种压缩机具有体积小、结构简单、运行平稳、噪音低的特点，尤其是能适应较大的工况变化（压力从0.4MPa～1.6MPa）。一般情况下，和具有相同功率的往复式压缩机相比，滚套式压缩机零件少1/3，体积、重量均仅为往复式的1/2左右，耗电量少10%，而效率提高10%以上。
原理
旋转滚套空压机同样属容积式压缩机，主要由缸体、偏心轴、滚套、滑片、排气阀等组成。偏心轴安置在缸体内，当偏心轴绕旋转中心转动时，心轴紧贴滚套在缸体内表面上滑动。由此，滚套外表面与缸体内表面之间可构成一个月牙形空间，其位置随偏心轴的转角而变化。往复运动的滑片将该空间范围分为两个独立的部分，一部分和吸气腔相通，另一部分通过排气阀与排气腔相通。滑片靠弹簧或背压压紧在转子外表面上。