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泵威螺杆空压机在线系统清洗液是我公司针对空压机使用过程中经常出现的积炭现象进行专门研发，无论是清洗效果及产品安全性等方面都有重大突破。本品采用国际著名特殊化学生产商优质材料，经特殊工艺调配而成。不含强酸、强碱、有机溶剂及有毒有害物质。具有良好的清洗、润滑、防锈、缓蚀等效果，清洗操作简便，是清洗螺杆空压机内积炭、胶质、污垢的经济有效特色产品。
性能特点：
合成酯基清洗油配方，既有强大清洗作用又兼有润滑性能。
燃点比常规螺杆油更高，无论贮藏或使用都安全可靠。
不含强酸及强碱，对铜、铁、铝等金属无腐蚀性，与密封材相容，清洗后具有良好的防锈功能。
清洗过程中只对胶质、积炭、污垢起强烈的分散及溶解作用，对空压机内运转油无破坏作用。经合适的温度清洗一段时间后，无论机内任何污物（除大体积金属及无机杂质）都能随油一起排出。静置一段时间后污物能与油分离，有利于废油回收利用。
环境友好型产品，不含有毒有害材料，对人体皮肤反应轻微，操作时可按非危险化学品做好一般的防护措施即可。生物降解率高，不造成二次污染。
操作简便，开机在线清洗、省时省力、安全可靠经济性好，*大限度减轻人工劳动强度。
应用范围：
作为空压机组高温停机及机头胶死时应急修复时清洗使用，胶质等污染物堵塞空压机油路导致供油不畅，造成空压机高温无法使用。可通过运转油中加注本剂清洗得到彻底解决，恢复空压机正常运行。
可用于保养换油前常规清洗，换油前通过油路系统清洗可使更换的新油不致于杂质污染而导致性能下降，使润滑油保持*佳润滑冷却性能及延长使用寿命，并改善机组散热条件，降低机组运行温度。从而实现空压机节能并减少磨损，保证机组长期安全运行。
可作为日常维修时零件的高效清洗剂使用，积炭严重的零件使用本剂清洗后可恢复至光亮如新的状态，完全可替代危险的有机溶剂如天那水，汽油等及腐蚀性严重的强酸、强碱的常规清洗产品，如克垢、涤尘等。
使用方法：
使用前请准确判断空压机的污染程度，依污染程度选择合适加入量及清洗方法，并注意安全操作。
中等程度的积炭机组，机器仍能开机运行，在机器达到正常运转温度（70-90℃）时关闭空压机，泄完内部压力打开加油盖，按正常运转油的10%质量百分比注入本剂，若运转油量太少应注意适量补充，拧紧加油盖后启动空压机空载运转10-30分种，清洗时严密观察机器运转温度，保证机组在正常温度范围（70-90℃）内运转，如发现有超温趋向应立即停机。待降温后依情况判断油路是否堵塞，如有堵塞应排除后再继续运转清洗。请注意：松动的积炭对空压机的润滑及降温都不利的，为确保空压机无损害，清洗时切勿强行高温及加载运转。
严重结焦导致机组无法运行时，应*大程度人工清除机头、油气桶，冷却器内积炭，保证油路畅通及机头灵活转动，直至注油后空压机能正常启动。保证足够的运行油量前提下，油温达到70℃后停机加注运转油量10%质量比的本剂清洗运转20-30分钟，清洗时确保机器在正常温度（70-90℃）空载运转。
清洗结束后，及时在热机状态下放油，已完全溶解的积炭胶质会随油一起放出。放油勿必彻底干净，要放完油气桶、冷却器油路内全部污油。肉眼观察污染物呈极细均匀分散状完全混入油中，如仍有明显块状物流出，可依情况继续清洗10分钟再放油或进行二次清洗。
如机组属严重结焦应急处置情况，经一次清洗后，可加入不少于正常量的三分之一的新油，按加入新油量5-10%的质量百分比加注本剂，确保机组70-90℃空载运转10-20分钟，而后彻底放干净清洗油，清洗后的油品不能作为空压机的运转油使用。
常规保养或轻垢清洗，可按在用油的5-10%质量比加注本剂空载运转10-30分钟而后彻底放油。
重要提示，本品络合污物能力极强，不必掺配其它任何清洗剂。强酸、强碱清洗材料对机器和人体都是非常有害的。另外，千万不要使用诸如汽油、柴油、天那水、丁酮等有机溶剂加注清洗和常规维修时零件清洗，那是违反《安全生产法规》的做法，极可能引发严重的安全事故。本清洗剂只作螺杆空压机内循环清洗和普通维修零件清洗，不作为民用或电器设备清洗剂。
泵威螺杆空压机在线清洗剂