武汉绿寰宇科技有限公司

武汉绿寰宇科技有限公司研发的常温法废旧轮胎精细胶粉成套生产线，攻克了世界废胎制粉领域的*后一道难关，开创了在常温条件下将废旧轮胎整胎工业化批量生产40-200目精细胶粉的先例;标志着我国的胶粉工业技术装备取得了历史性的突破，达到了世界**水平。全线各工艺技术指标在计算机集中控制室的监控下进行自动运行,实行计算机集中控制的精细胶粉成套生产线。
1、自动化程度更高，操作简便，节约人力成本，提高工作效率，万吨生产线仅需操作人员5－7人。
2、整胎进料，钢丝分离更彻底，纤维分离效果更好，橡胶粉纤维含量小于1％，提升橡胶粉质量，增强橡胶粉产品市场竞争力。
3、中碎机及细碎机结构设计独到，产量高，刀具使用寿命在国内同行业中*长，大大提高设备工作效率，降低设备维护成本。
4、配置合理，操作程序简单，连接顺畅，大大降低设备故障概率。


武汉绿寰宇科技有限公司自主研发出在常温下把废旧轮胎（橡胶）粉碎成40-200目橡胶粉生产线及设备（其中80-200目橡胶粉生产线及橡胶粉设备技术为公司独有的技术，利用该技术能使橡胶粉平均粒度达到250目，绝对细度200目占70%），该生产线博采众长，集国内外橡胶粉生产线设备之所长，以先进设计理念和雄厚的技术力量，成功设计并为国内外多家企业得到应用，产生了良好的经济效益.
　　1、该生产线及设备满足既可以处理子午线轮胎（钢丝轮胎），又可以处理斜交胎（纤维轮胎），使废旧轮胎达到全面利用的目的；新工艺确保钢丝上不带任何橡胶粒(详细见钢丝分离后的图片），确保橡胶粉和钢丝达到应有的纯度。
　　2、整个生产线在运行中无任何污染：无粉尘、无噪音、无纤维扩散在车间、无废水，无废气，100%环保。
　　3、该生产线及设备博采众长，应用新型、高产、低能耗设备，有效地使生产线实现工业全自动化控制，确保生产线自动化程度高，操作人工少(全自动化大规模生产线每班操作人员只要6~8人）。其中生产线设备刀具使用寿命比传统生产线设备刀具使用寿命大大延长。