点击图片查看原图进气压力：0-15MPa 排气压力：0.5-50MPa 流量：5-2000Nm3/h
隔膜压缩机工作原理：
隔膜式压缩机是两个系统的结合——液压油系统和气体压缩系统。金属膜片将两个部分完全隔离开气体压缩体系：气体压缩系统包括三层金属膜片和气体进口和出口阀。
液压油系统：液压油系统包括一个由电机驱动的曲轴、活塞和连杆，通过活塞往复运动，产生液压油压力，推动底层膜片向气体侧运动，从而压缩气体，将气体排出。液压系统的另一个组件是补偿油泵、止回阀和压力调节阀，保证液压油系统在压缩循环过程中一直处于充满液压油状态。在压缩过程中，止回阀将液压油和补偿油泵隔离开，防止液压油回流，同时压力调节阀控制液压油压力，从而形成液压油系统的压力
1)当活塞处于缸体底部时，液压系统被补偿油泵注入液压油，气体在入口压力下通过入口进气阀进入膜腔，把膜片推动到膜腔的底部。膜腔被充满气体，当曲轴旋转，活塞从底部向顶部移动，液压油系统压力升高，当液压油压力达到压缩气体压力时，膜片向腔体的顶部移动，压缩气体。
2) 当膜腔内的气体压力达到排气阀背压时，排气阀打开，气体排出，液压系统压力继续增加，膜片继续向顶部移动，确保缸体大限度地气体排量和效率，当膜片已经完全地进入腔体顶部，活塞继续运动到缸体顶部，此时，通过液压油压力打开液压油压力控制阀，液压油返回曲轴箱，液压油调节阀的设定压力比出口压力高（通常为出口压力的1.2倍），因此可保证气体的出口压力达到设计值，此时，压缩循环完成，活塞开始向底部移动。
3) 当活塞向底部移动时，余隙气体和吸入气体推动膜片组朝向腔体的底部运行，整个循环完成。
隔膜式压缩机特别适用于化工工业、石油工业、航空航天、科研等领域，具体用途：高纯气体、易燃易爆气体、腐蚀性及有毒气体等各种特种气体的压缩、输送、回收或气瓶灌装。对易泄露的气体如：氢气、氦气；易氧化、易腐蚀气体；化工工业中的各种气体；对高纯度气体，如：99.999%，不污染，经压缩至高压后不需净化处理。广泛应用服务于化工、军工、加工制造、能源、航空等行业。