碳纤维的碳化温度在1000摄氏度左右,制成碳纤维毡后的含碳量在90%左右,碳毡的使用温度也就1000摄氏度左右。碳纤维毡在无氧环境下加热到2000摄氏度以上就形成了石墨纤维,制成石墨纤维毡后含碳量可以达到99%以上,石墨毡的使用温度可以达到2000摄氏度。如果碳纤维毡用于2000摄氏度以上的保温环境下会发生进一步反应。因为处理温度不同,碳纤维毡和石墨毡的灰分及体积密度也会有不同。
石墨碳毡在铸锭炉上的使用具有明显的优点:
1.热场系统喼定、提高一次成品率、提高良品率
2.提高产量.增加产能
3.节电、降低能耗
4.便于作安装、提高工作效率。
石墨毡因选用原毡的不同分为沥青基石墨毡、聚丙烯腈基(PAN基)石墨毡和黏胶基石墨毡三种,主要用途是作为单晶硅冶炼炉的保温、隔热材料。在化学工业中可作为高纯度腐蚀性####的过滤材
碳毡在真空或惰性气氛下经2000℃以上高温处理后为石墨毡,含碳量比碳毡高,达99%以上。60年代末世界已有石墨毡商品供应。石墨毡因选用原毡的不同分为沥青基、聚丙烯腈基石墨毡和黏胶基石墨毡三种。
其中以日本吴羽化学为代表的沥青在保温行业为主流,欧美保温毡基本上都以粘胶剂为主,而中国国内则大多数以聚丙烯腈基为原料。工艺将聚丙烯腈基炭毡或黏胶基炭毡裁成所需尺寸,卷成筒状装入石墨材料做的容器内,将石墨容器置于高温炉内(高温炉为石墨管炉、中频、高频感应炉或其他加热形式的高温炉),用抽真空或通高纯惰性气体保护,以100~300℃/h的升温速率加热到2200~2500℃,再自然冷却至100℃即得。
1、钒电池的电极材料有石墨毡和碳毡之分。烧制温度高、石墨化程度高的产品,就可以叫做石墨毡;而烧制温度低一些或者低很多、石墨化程度相对低的产品,就可以叫做碳毡。不需要思考,咱就知道石墨毡和碳毡的一个显著区别就是成本和价格。同样的原材料,多几百度的温度下加工出来的石墨毡,一方面消耗的电多,另一方面产品最终重量也相对轻,因此价格贵是天经地义的事情。
2、石墨毡/碳毡按照原材料的不同主要分为聚丙烯腈基和粘胶基两大类。聚丙烯腈基的东西相对原材料便宜一些,粘胶基的要贵一些。性能上的区别就看您钒电池的系统怎么设计的了,做几个实验就知道。
3、微观上的一些研究讲到的功能基团等等概念,可以解释一些现象,大家通过一些研究报告就可了解到,并且很容易通过使用验证。
4、和电极材料相关的一个关键问题是,如果在接触电阻和泵消耗之间找到平衡。如果和给定的双极板材料配合,通常情况下对电极材料的压缩越大,则接触电阻越小,这样电池的电压效率会好一些,但同时泵消耗会增加,进而系统的效率会降低。这是设计钒电池的一个关键。