我们对石墨塞头的加工有多年的积累,石墨塞棒,石墨塞棒在加工过程中需要进行车削,而现有的车床大部分都是卧式车床、并且不是在封闭的环境中进行车削,由于卧式车床在车削过程中石墨材料是水平夹住的、如果材料过长及中部车削过细、加上车刀对材料的侧面冲击、塞棒在加工的中途有时容易从中间部位折断、导致整个工件报废,而且在加工的过程中还会产生大量的石墨粉尘、对工人的身体照成伤害。因此需要一种立式自动化全封闭的车削设施来替代卧式车床的缺陷及粉尘问题。
对于石墨塞棒的加工,研发了新型石墨塞棒全封闭加工设施,克服了上述缺陷,利用正方体形状的机架,在机架的底部安装正方形的废料箱、废料箱的中央安装圆柱形一号伺服电机及正方形的下托盘,机架内部的四个角各安装一根圆柱形的丝杆、每根丝杆的上方安装一个圆盘状的同步轮、四个链轮由一根环形同步带连接、四根丝杆的上面水平安装了一块正方形的移动托架、托架上面安装了长方形的伸缩刀架及圆柱形二号伺服电机、托架的中央设置了圆孔,机架顶部前面的左边安装了圆柱形的三号伺服电机,机架顶部的中央安装了长方形的气缸,打开观察门、将石墨原材料立在下托盘上面、控制气缸将活塞杆伸出将石墨原材料顶住、控制托架及伸缩车刀对石墨原材料进行车削。