铸铁焊条
|
您当前的位置:首页 » » 铸铁焊条
铸铁焊条
详细信息 Z116/Z117高钒铸铁焊条 型号GB/T: EZV 说明:低碳钢芯、低氢型高钒铸铁焊条,焊缝形成以铁素体为基体以及碳化钒弥散分布的钢组织,具有较好的抗裂性,采用直流反接。 用途:用于铸铁件缺陷的焊补,如汽车缸体、机架齿轮箱等,也焊补高强度铸铁件及球墨铸铁件,焊件可不进行预热,焊后可进行切削加工,但加工性不如Z508、Z308和Z408。 熔敷金属化学成份/% C≤0.25 Si≤0.7 Mn≤1.5 Fe余 V 8-13 Z122Fe铸铁焊条 型号GB/T:EZFe-2 说明:低碳钢芯铁粉钛钙型冷焊铸铁焊条,由于加入大量铁粉并通过药皮向焊缝过渡,从而稀释铸铁中的碳,焊缝与铸铁熔合牢固,但熔合区硬度高,具有良好抗裂,工艺性好,操作方便,电弧稳定飞溅小,脱渣容易,焊缝成形美观,交、直流两用。 用途:用于各种灰口铸铁件非加工面的焊补。 Z208铸铁焊条 型号GB/T:EZC 相当于AWS:ECI 说明:低碳钢芯强石墨化的铸铁焊条,焊缝缓冷时可变成灰口铸铁,但抗裂性较差,交、直流两用,价格低廉。 用途:用于焊补灰口铸铁的缺陷。 熔敷金属化学成份/% C 2-4 Si 2.5-6.5 Mn≤0.75 Fe余 Z208DF铸铁焊条 型号GB/T:EZC 说明:钢芯铸铁冷焊焊条,具有强石墨化和铁素体化能力,冷焊接头有优良的抗裂和切削加工性,交、直流两用。 用途:用于冷焊、半热焊或热焊灰口铸件的各类缺陷,适用于焊补灰口铸铁的加工面和非加工面。 熔敷金属化学成份/% C 3.5-4 Si 3.5-4 Mn 0.4-0.75 Fe余 Ni≤1 Z238铸铁焊条 型号GB/T:EZCQ 说明:低碳钢芯、强石墨化的铸铁焊条,由于加入一定量的球化剂,使熔敷金属中的石墨在缓冷过程中呈球状析出,力学性能好,交、直流两用。 用途:用于焊补球墨铸铁件。 熔敷金属化学成份/% C 3.2-4.2 Si 3.2-4 Mn≤0.8 Fe余 Ni≤1 球化剂0.04-0.15 Z238DF铸铁焊条 型号GB/T:EZCQ 说明:钢芯球墨铸铁冷焊焊条,加入特殊球化剂和强铁素体元素,具有良好抗裂性和力学性能,交、直流两用。 用途:主要用于各类球墨铸铁件加工面和非加工面的焊接。 熔敷金属化学成份/% C 3.2-4 Si 3.2-4 Mn≤0.8 Fe余 Ni≤1 球化剂0.04-0.15 Z238SnCu铸铁焊条 型号GB/T:EZCQ 说明:低碳钢芯、强石墨化的铸铁焊条,加入一定量的球化剂及锡铜强化元素,熔敷金属具有较高的球化稳定性,力学性能好,交、直流两用。 用途:用于球墨铸铁、蠕墨铸铁、合金铸铁、可锻铸铁及灰口铸铁的焊接和焊补 熔敷金属化学成份/% C 3.5-4 Si 3.5 Mn≤0.8 RE Mg Cu Sn适量 Z248铸铁焊条 型号GB/T:EZC 说明:铸铁芯、强石墨化的铸铁焊条,石墨化能力较强,熔敷金属与母材在组织、性能和颜色上基本相同,交、直流两用。 用途:用于灰口铸铁的焊补,特别适用于较大铸铁件的焊补。 熔敷金属化学成份/% C 2-4 Si 2.5-6.5 Mn≤0.75 Fe余 Z258铸铁焊条 型号GB/T:EZCQ 说明:铸铁芯、强石墨化的铸铁焊条,含有钇稀土或镁,球化能力较强,熔敷金属与母材在组织、性能和颜色上基本相同,交、直流两用。 用途:用于球墨铸铁的焊补,特别适用于较大球墨铸铁件的焊补。 熔敷金属化学成份/% C 3.2-4 Si 3.2-4 Mn≤0.8 Fe余 Ni≤1 球化剂0.04-0.15 Z238F/Z268 铸铁焊条 型号GB/T:EZCQ 说明:碳钢芯、强石墨化的铸铁焊条,加入特殊球化剂,具有良好抗裂性和力学性能,熔敷金属与母材在组织、性能和颜色上基本相似。 用途:用于各种球墨铸铁的,高强度灰口铁的焊补。 熔敷金属化学成份/% C≈3.2 Si≈4 Mn≈0.5 球化剂 适量 Z308铸铁焊条 型号GB/T:EZNi-1 相当于AWS:EZNi-CI 说明:纯镍焊芯、强还原性强石墨化的铸铁焊条,施焊时,焊件可不预热,具有良好的抗裂性和加工性能,交、直流两用,工艺性能好。高韧性、高耐磨、耐冲涮磨损等。可焊性好。抗岩石砂磨粒磨损,延长设备使用寿命4-8倍。 用途:用于铸铁薄件及加工面的补焊,如汽缸盖、发动机座、齿轮箱以及机床导轨等重要灰口铸铁件。镍价格昂贵,应在其他焊条不能满足要求时才可选用。 熔敷金属化学成份/% C≤2 Si≤2.5 Mn≤1 Fe≤8 Ni≥90 Z408铸铁焊条 型号GB/T:EZNiFe-1 相当于AWS:ENiFe-CI 说明:镍铁合金焊芯、强还原性强石墨化的铸铁焊条,具有强度高、塑性好、线胀系数低等特点。抗裂性对灰口铸铁与Z308差不多,但对球墨铸铁则比Z30 8强,对含磷较高(0.2%P)的铸铁也有良好的效果。切割性比Z308和Z508稍差,用于常温或稍经预热(至200℃左右)灰口铸铁及球墨铸铁的焊接,交、直流两用,电弧稳定,工艺性好。 用途:用于重要的高强度灰口铸铁及球墨铸铁的焊补,如汽缸、发动机、座齿轮等。 熔敷金属化学成份/% C≤2 Si≤2.5 Mn≤1.8 Fe余 Ni 45-60 Z408A铸铁焊条 型号GB/T:EZNiFe-Cu 说明:镍铁铜合金焊芯、强还原性强石墨化的铸铁焊条,交、直流两用,可全位置焊,具有强度高、塑性好、与母材熔合性好等特点,切割性Z408相似,电弧稳定,焊条不发红,工艺性好,相当于瑞士卡斯特林公司2240焊条。 用途:用于重要的高强度灰口铸铁及球墨铸铁的焊补,如汽缸、发动机、座齿轮等。 熔敷金属化学成份/% C≤2 Si≤2. Mn≤1.5 Fe余 Ni 45-60 Cu 4-10 Z508铸铁焊条 型号:EZNiCu-1 说明:镍铜合金(蒙乃尔)焊芯、强石墨型铸铁焊条,工艺性和切削加工性都接近Z308,但由于收缩率较大,抗裂性较差,焊接接头强度较低,不宜用于受力部位的焊接,可用于常温或低温预热(至200℃)灰口铸铁的焊接,可交、直流两用,电弧稳定,工艺较好 用途:用于强度不高的灰口铸铁件焊补 熔敷金属化学成份/% C≤1 S≤0.8 Mn≤2.5 Fe≤6 Ni 60-70 Cu 24-35 Z438铸铁焊条 型号GB/T:EZNiFe-1 说明:镍铁合金焊芯的石墨型铸铁焊条,加入一定量的球化剂,具有良好的抗裂性和加工性能,可交、直流两用。 用途:用于球墨铸铁、高强度铸铁件加工面和非加工面的焊补。 熔敷金属化学成份/% C≤2.5 S≤3 Mn≤1.8 Ni 45-60 球化剂 适量 Z607铸铁焊条 说明:紫铜焊芯的低氢型铸铁焊条,抗裂性好,单层焊与铸铁基体熔合较好,但熔敷金属硬度不均匀,半熔化区硬度较高,切割加工有一定的困难.多层焊时成形不良,易产生气孔,但价格比镍基焊条便宜,交直流两用. 用途:多用于一般灰口铸铁非加工面的焊补. 熔敷金属化学成份/% Fe≤30 其他: Cu Z612铸铁焊条 说明:铜包钢芯、钛钙型铸铁焊条,交直流两用,具有好的抗裂性,切割加工性能一般。 用途:多用于一般灰口铸铁非加工面的焊补,如汽缸体的焊补等。 熔敷金属化学成份/% Fe≤30 其他: Cu 铸铁焊条使用说明: 执行GB10044-88标准 铸铁焊条由于含碳量高,组织不均匀,强度低,塑性极差,属于可焊性差的材料,焊接过程极易产生裂纹;焊后冷速极快,容易产生白口组织,造成切削加工困难。 铸铁的焊接和补焊,要达到较满意的结果,必须注意“三分材料、七分工艺”,不仅要选择焊条,而且采用适宜的补焊方法尤为重要。 建议采用下列焊接工艺,作为铸铁焊接和补焊时参考: 1. 首先清除焊接部位的油泥、砂、水、锈等脏物;对长期处于高温、蒸汽环境下工作的铸铁件,还要清除表面贫碳层及氧化层。 2. 根据被焊部位的形状、缺陷类型,进行开坡口、打止裂孔及熔池造型等准备措施。 3. 对需要冷焊的工件,先预热500-600℃左右,选用适宜电流,可连续施焊,焊接过程始终保持预热的温度,焊后立即覆盖石棉粉等保温材料,让其缓慢冷却,以提高其抗裂性能和加工性能。 4. 对于冷焊工件,防止母材熔化过多,减少白口倾向,防止热量集中过多,造成应力过大,应尽量采用小电流、短弧、窄道焊(每段焊道长度一般不超过50mm)。焊后马上锤击焊缝以松弛应力防止开裂,待温度降到60℃以下再焊一道。 5. 收弧时注意弧坑填满,以防收弧处裂。 |