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负压过滤机主要由污液腔、过滤板、负压腔、传动机构、减速电机、一次性过滤纸（或循环过滤布）、补液箱、补液管路、冲底管路、增氧管路、供液泵、电控系统等组成。
负压过滤机内安装有过滤板，过滤板上方铺设过滤纸。过滤机工作时，含有杂质的切削液通过过滤纸，杂质被过滤纸截留形成滤饼，滤饼参与过滤提高了过滤精度。随着通过过滤纸流量的降低，负压腔内形成的负压达到预设值时，补液箱内的净液进入负压腔内消除负压；电控系统发出指令，驱动机构启动，将滤饼连同过滤纸向前移动后停止运动，滤饼及脏过滤纸落入集屑车，同时新过滤纸铺设到过滤板上，过滤机进入下一个循环。
负压过滤机增加了切削液透过滤纸的能力，其优势是自动化程度高，过滤精度高，滤纸的利用率更高。
产品特点：
1、占地面积小
2、可连续完成过滤、洗涤、吹干、滤纸再生等作业
3、过滤效率高，作业过程实现自动化
4、可实现现场和远程自动控制，便于调节，又节省劳动力。
5、负压过滤机可提高滤纸的利用率，节省运行成本。
负压过滤机的控制包括液位控制、走纸控制、刮板排污控制、过滤泵和供液泵开停控制、补水控制、手动/自动控制、指示灯的工况指示以及故障报警控制，全部由可编程控制器控制自动运行。
负压过滤机可广泛应用于：有色金属加工过滤,汽车零部件过滤（比如发动机缸体缸盖线、曲轴生产线、发动机生产线、凸轮轴等）, 钢铁行业过滤,轴承过滤, 磨齿机过滤,及其它机加工行业的切削液过滤。
负压过滤机可根据客户现场工况，进行设计制造；可实现全自动工作及实时远程 控制，针对精密磨削工况可选择搭配预涂装置进行精密过滤。
