点击图片查看原图
在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。
计算灰铸铁浇注时间的经验公式铸件质量浇注时间系数铸件壁厚为3～5mm时，S＝1.63；壁厚为6～8mm时，S＝1.85；壁厚为9～15mm时，S/=<450kg=2.2一般情况下S1＝2；当碳的质量分数小于3.3％，铁液含硫量较高，流动性差，浇注温度较低，<10:t=s1或采用底注式浇注系统而冒口在顶部，或有内冷铁等需要快浇时，S1＝1.7～1.9。
当铸件壁厚较08/厚而质量要求较高，需要快浇以避免烘烤时间过长使涂料层脱落时，S1＝1.2～1.7铸件壁厚＜10mm时，S2＝1.11；壁厚为11～20mm时，S2＝1.44；壁厚为21～40mm时，>10tt=S2CS2＝1.66；壁厚＞40mm时，S2＝1.89注：1-铸铁地轨浇注时间；S、S1、S2-系数；8-铸铁地轨的主要壁厚；G-浇注质量（包括浇冒口质量）。
铸铁地轨安装时与基础地基中预埋的地脚螺栓（地锚器）相配合，如若采用隔振系统基础的话，建议也采用空气弹簧隔振系统，否则铸铁地轨安装不上。在地基基础尚未浇筑前事先将地锚框架按照要求的位置放置好，全部地锚螺栓安装要求位置放置好后开始进行基础浇筑，一次性浇筑完毕。基础浇筑完毕后进入养护期，养护期完毕后开始进行铸铁地轨的就位工作。
应开设在铸件薄壁处，且要数量多、分散布置，从而使金属液快速均匀地充满型腔，避免内浇道附近的砂型局部过热。对于要求顺序凝固的铸件，内浇道应开设在铸件厚壁处。
垂直缝隙式浇注系统。垂直缝隙式浇注系统是阶梯式浇注系统的特殊形式。由于阶梯式浇注系统造型时内浇道不容易起模，因此将中间截面较大的直浇道以及多层内浇道改为一个垂直缝隙典型的中间注入式浇注系统
这样设置既可使铸件的各厚大部位得到充分补缩而不产生缩孔及缩松，又可将应力和变形减到小程度。有利于改变铸件的铸态组织。
多个内浇道的布置。实践证明，同一横浇道上有多个等截面的内浇道时，各内浇道中的流量是不均匀的，远离直浇道的内浇道的流量较大，而靠近直浇道的内浇道的流量较小。这种现象会引起铸件局部过热而造成铸件质量不均匀。以防止清理后造成铸件缺肉。内浇道与铸件的连接结构。垂直缝隙式浇注系统阶梯式浇注系统对重件特别是重要铸件，采用一种形式的铸铁地轨浇往系统荏往不能满足要求，此时可根据铸件情况同时采用两种或更多形式的浇注系统，称为复合式浇注系统所示为同时采用底注式与雨淋式浇注系统浇注大马力柴油机气缸套(质量约3100kg)的例子。
铸铁地轨安装地锚螺栓的位置一一放置完毕后，开始利用地锚螺栓进行铸铁地轨的调整工作。现场检验人员测量完毕后就可以使用。
威岳机械谢女士