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工作原理:
本系统由乳化均质机、管线式研磨机(研磨泵)及电子控制柜等设备相合为全自动设备.是通过均质机和管线式研磨机的单道或多道回流工序到单罐的反复连续运行而自动进行超微粒研磨，高剪切均质、破碎、分散、混合、搅拌等在线运行，并且可以通过控制阀门操控在线管道中物料流向使加工的液料在乳化研磨罐与混合调配罐罐体(夹层内胆可通冷、热导体进行加热、冷凝作用;不锈钢罐体内外壁作抛处理)之间互相运作循环及搅拌机的搅拌器低速搅拌和超高速分散相结合的工作机理可使多种物料配者分级分散出料、搅料均匀、分散、乳化、研磨、混合、粉碎、搅拌等操控来实行直接出料提高机械化生产, 并通过温控仪、电控柜组成一体化,智能自动化组合。
机器结构：
本系统由乳化均质机、管线式研磨机(研磨泵)及电子控制柜等设备相合为全自动设备. 高剪切乳化均质研磨罐(悬乳液制剂、制胶设备)为多功能乳化均质研磨机组:实验机型、生产机型单罐式见图,配置:
1、进料口封盖开启方式：封盖可做半开启式、人孔式和法兰封闭式; 2、高剪切分散乳化机(间隙式)乳化器使物料分散乳化混合使充分; 3、通过控制阀门使物料循环管道进行单一或多次循环处理 4、搅拌机的搅拌器低速搅拌和高速分散相结合的工作机理使物料分散更均匀 5、罐体的罐盖由罐主体:分为单层或夹层(可按照具体要求和工艺进行设计)
CN.HAOSTAR电池搅拌分散成套设备是全自动电池成套设备应用于锂离子电池浆料的生产锂离子电池目前由液态锂离子电池(LIB)和聚合物锂离子电池(PLB)两类。其中，液态锂离子电池是指Li+嵌入化合物为正、负极的二次电池。正极采用锂化合物LiFePO4、LiCoO2、LiMn2O4、Li(NiCo)O2或LiV2O5等，负极采用锂-碳层间化合物。锂离子电池由于工作电压高、体积小、质量轻、能量高、无记忆效应、无污染、自放电小、循环寿命长等优点，是21世纪发展的理想能源。目前已大量应用于手机、笔记本电脑、数码相等可携式电子产品上，并正在向电动玩具、电动工具、电动自行车、电动汽车等方面拓展。2009年12月9日国务院常务作出汽车购置税、汽车下乡、汽车以旧换新、新能源汽车等消费刺激政策，特别是对新能源汽车的支持力度明显加大，电动汽车将成为我国新能源汽车的主要发展方向。新能源汽车三大核心技术为车载能源系统、驱动系统及控制系统;亦就是车载电池、电动机和电控系统，其中电池技术尤为关键。而据日本IIT公司预测，使用锂离子电池的混合动力汽车(HEV)、充电式混合动力电动汽车(PHEV)、纯电动汽车(EV)从2009年、2010开始较大量推出后，到2012年其市场规模还达不到镍氢电池车，但从2013年开始，其规模就开始大大超越镍氢电池车;并且，从2013年开始，镍氢电池车的市场规模就已基本固定，几乎没有增长，但锂电池车的市场规模则随着这些新能源车市场的增长而逐渐增长，并成为市场主流。性能优异的锂离子电池离不开先进的生产工艺与生产制造设备，如电池浆料的分散设备、涂布设备等，其中电池浆料的均匀分散是生产优良锂电池的关键之一。
CN.HAOSTAR昊星公司是一家专业生产粉碎分散乳化搅拌设备工厂之一，并且拥有国家专利四十多项，经过几年的研究开发终于生产出超国际先进电池搅拌分散研磨胶体磨整套生产线，实现电极粉末材料如磷酸铁锂(LiFePO4)、锰酸锂(LiMn2O4)、碳黑、石墨等与液相溶剂如NMP/H2O的在线真空吸料搅拌分散过滤全自动成套设备，十分有效地解决了电极粉末材料的团聚、粉尘飞扬、空气水份、环境污染等系列问题，而且在很短的时间完成一般设备无法完成的工艺过程，本设先进之处在于一键操作安全可靠。
CN.HAOSTAR电池搅拌分散成套设备采用先进的设计理念和人性化的设备配制，从原料的真空吸入到搅拌混合，从液-涸粗搅到鼠宠式剪切，从高速分散到过滤成品出料，每道工艺每个流程都能实现自动化，整个生产过程都全密封低温真空的状态下工作，有效地解决了因加料而粉尘飞扬、环境污染、杂质水份的进入等问题。
电池搅拌分散成套设备是由真空反应釜、框式搅拌器、鼠宠式剪切机、自洁式过滤器、双级剪切式胶体磨、分散型冷凝器、电器控制箱等组成，CN.HAOSTAR公司是目前电池生产行业中**的浆料搅拌分散成套设备。在液-固搅拌过程中先由真空吸入液料进行混合均质，然后吸入粉料进行框式粗搅并遂件向釜底方向作均质混合运动后进入鼠宠箱进行循环分散混合冷却运动。由于物料在框式粗搅后连续不断从桶体的边缘进入鼠宠，并且物料在鼠宠箱内受螺旋的旋转而不断提升剪切混合后重新进入桶体边腔进行循环冷却混合分散，由于物料在反应釜搅拌过程中(-)没有死角，(二)连续不断地作混合分散循环冷却运动，所以在搅拌过程中所产生的温度正好在通过狭窄的桶壁腔内进行搅拌循环时由夹套冷却水及时降低温度，而且通过循环冷却的情况下搅拌剪切混合的物料均匀度相当很好，为缩短搅拌时间有效降低温度解决在搅拌过程液体与粉末间所产生的微小颗粒是要通过双级剪切式胶体磨来完成。确保电池浆料搅拌时间短细度好稳定性高，产品质量超国际先进水平。
CN.HAOSTAR双级剪切式胶体磨是吸料盘。(详细介召见各类胶体磨工作原理说明)储存时间越长。
在经过双级剪切式胶体磨后所产生温度就有分散型冷凝器来冷却完成。分散型冷凝器是一种管道型静态混合单元和冷却夹套做成，主要将物料通过一定压力送入分散型冷凝器中不断经过管道中的混合单元改变物料的流向角度并且不断剪切分散，在整个过程中物料由管道中心流向不断向管壁扩散进行冷却然后又向管道中心集合以此循环，有效地达到冷却混合分散物料。
成品出料时是由自洁式过滤器来完成控制细度确保产品质量，自洁式过滤器是一种特种过滤器，按装在反应釜的出口处通过主轴的转动不断清除滤网上浆料，在打开出料阀后浆料按照你的需要不断流出成品，其它不合规格浆料重新进入双级剪切式胶体磨进研磨分散。
使用范围:
乳食品、制药、化工等行业:饮料、牙膏、胶粘剂、改性沥青、涂层材料、阻燃涂料、壁纸涂层、人造革浆料、悬浮剂、助剂、植物蛋白、润滑脂、合成脂、钛白粉、炭黑、活性炭、乳化油、调味品、沙拉酱、乳化涂层浆料、乳化沥青、糖果、乳剂、悬乳物、粉液配料、防火涂层浆料、阻燃材料、纺织、粘胶、白炭黑、中成药制备、西药制剂及乳膏等以及高校重点实验室、生化研究，制药研究实验、中试和生产理想的成套设备。
系统配置:
设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达
电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件： PTC 热保护、IP45-66防护、降噪型
材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316、A3等
选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
表面处理：抛光、亚光、耐磨处理
联结形式：进出口以法兰、螺口、卡箍、快装活接等
浙江昊星机械设备制造有限公司CN.HAOSTAR[原温州浙江昊星机械设备制造有限公司]位于温州经济技术开发区滨海园区，面临瓯海，肩担罗山，近邻三垟湿地，名胜古迹，星罗棋布，风景优美。处在城市海陆空交通枢钮:瓯海大道的龙湾国际机场7公里，距离万吨码头10公里，温州火车站20公里，邻近高速复线进出口、经开物流园，交通便利。公司隶属温州机电技术协会、食品制药机械行业协会、中国发明协会、中国质检协会、中国食品制药机械生产基地等成员单位，产品ISO9001认证、执行国标和Q/WHX01、Q/WHX 02、 Q/WHX03、Q/WHX04等企标、自从2003年至今获得胶体磨、高效固液乳化研磨泵、高效固液乳化研磨泵、全自动多功能水粉混合乳化研磨泵、管线式高剪切乳化胶体磨机、高速粉液混合研磨机、活性浆料分散混合研磨后处理设备、研磨机、高速乳化均质混合机、钛白炭黑湿式超微粒后处理成套设备、多功能乳化混合机、多级粉碎研磨乳化胶体磨等40多项国家专利证书,2013年期间研发钛白用微细连续研磨机获浙江省科学技术成果，开发区2014年度科技成果奖励、并荣获中国食品包装和机械行业“诚信单位”、全国质量检验稳定合格产品、温州机电行业“科技创新型企业”“明星企业家”、中国质检协会先进单位和先进个人会员、浙江省科技创新企业、经济技术开发科技创新企业、温州市（创新型）科技企业、浙江省科技成果奖、浙江省工业新产品、浙江省科技型中小企业等荣誉称号。
30年以来,我公司长期从事高效湿法研磨技术和高剪切分散、乳化、均质、搅拌、混合系统的智能制造机械设备**者，所有设备均为客户量身定做，包括实验室到工业生产及成套装置，拥有许多设备工艺的专利和科技项目新产品。具有较强的资源集成和运用能力、雄厚的研发实力、广泛的全球营销网络、强大的资金实力和项目融资能力，形成了涵盖设计、研发、制造、国际贸易等方面的完整产业链，具备独特的产业价值和市场竞争优势。总部拥有3000多平米的现代化的生产车间及办公大楼，高中级工程师8人,员工30人，软硬件设施齐全，升降台铣床、数控钻攻床、数控车床、插床、立式液压机、精密工具铣床、氩弧焊机、摇臂钻床、全自动丝钻机等高精密机械加工设备。专业致力于设计、开发、制造、加工销售食品机械设备,化工机械设备,制药机械设备: 立式胶体磨、管线式胶体磨、封闭式胶体磨、分体式胶体磨、卧式胶体磨、低温胶体磨、高温研磨机、钛白研磨泵、白炭黑打浆泵（机型为:剪切胶体均化机、高剪混合均化泵）、耐磨耐腐蚀研磨泵、高速打浆泵、白酒糟粉碎机、高剪切研磨机、多功能均化研磨机组、乳化机、分散机、水粉混合器、混合机、打浆机、乳化均质泵、胶体泵、高剪切分散机、高效乳化混合泵、螺杆泵、气动浆料泵、混合泵、高剪切分散乳化泵、自动洗罐器、水处理设备、浓缩设备、过滤设备、夹层锅、冷热缸、反应釜、发酵罐、储罐、配料罐、阀门管道配件及机电类产品，产品服务领域覆盖了工业、农业、交通、能源、建筑、轻工、汽车、船舶、矿山、冶金、航空航天、高校科研院所重点实验室等国民经济重要产业, 以及石墨烯、陶瓷、钛白、白炭黑、阻燃材料、涂层、消光剂、催化剂、胶粘剂、发泡剂、润滑合成脂、改性沥青、高性能纤维等新兴应用领域，为全球140多个国家和地区提供专业化服务。
CN.HAOSTAR®技术部门人员充分利用自主产权和专利科学技术各方面的创新优势, 2011年3月《管线式多功能研磨机》获得科技发展项目立项，2013年8月《钛白用微细连续研磨机》、获得浙江省科学技术厅科技成果、纳米级研磨泵、智能型低温胶体磨填补了国内外空白.高科技项目经过我公司的研制转换产业批量生产，新型管线式胶体磨、钛白炭黑多功能研磨机(高速胶体均化机)、胶体打浆泵、管道磨、纳米级研磨泵、高效混合机、乳化器、石墨烯纳米分散研磨机、白酒糟粉碎机等新产品。分散混合均化研磨设备采用特殊动密封、转动体构件、泵体特殊结构等水冲式冷却式机封装置(专利技术)得到充分实用，可在冷却循环情况下无物料干转，不会损坏动密封性能和机械性能，维修率低，摩擦功耗小，高速分散，快速混合，高效均质和研磨细度超微少，24小时连续运行，进出口管道在线，自动一体化，效率高等优点。是目前**代替进口设备国产化改造的新产品,研磨泵代替进口研磨机或砂磨机等设备，成功应用于钛渣制取钛白(二氧化钛)的中端分散，研磨，包膜的制备上、白炭黑(二氧化硅)滤饼高速混合，解聚，分散，均化，打浆和输送的工艺上，以及广泛应用于防水材料、阻燃剂、消光剂、发泡剂、催化剂、纳米材料、润滑油脂、化工、胶囊、生物化工、精细化工、水处理、污水处理、垃圾处理、硅酮玻璃钢、水玻璃、胶粘剂、油水乳化、乳化硅油、石墨烯、化肥、鱼粉浆、番茄酱、色拉酱、钙类等各类流体、胶体料浆和膏体等物料得到高速分散、搅拌、混合、解聚、均质、细化、研磨。生产工艺流程的后处理上有了更大发挥，与类似产品比较在其生产效率的数倍，可大幅度的降低生产成本费用，而且颗粒均匀、清洗换色方便、无研磨杂质等性能。产品使用单位:美国陶氏公司、台湾立安东化工股份有限公司、通化双龙化工股份有限公司、OSC Siam Silica CO.,Ltd.、山东海洋化工研究院天一公司、SAR GROUP SRL、江西黑猫炭黑股份、浙江浦森新材料科技、佳莹阻燃材料、巴斯伏阻燃材料、金浦钛业、东佳集团、大互通钛业、钛海料技、惠云钛业、兴茂钛业、金龙钛业、东方钛业、海峰鑫化工有限公司、上海凯赛生物材料有限公司、中海亚环保材料、杭州凯明催化剂股份(原杭州大学催化剂有限公司)、华宇炭黑、永得利胶囊、钱江胶囊、中亚胶囊、浙江绿健胶囊、康恩贝集团、仙琚药业、新昌制药、中石油重庆分公司(原重庆一坪润滑有限责任公司)、中石化北京燕山分公司(催化剂)、中柴新能源有限公司、纳拓润滑技术股份有限公司、江阴贝瑞森生化技术有限公司、中国橡胶集团特种材料研究所、中国林业科学研究院林产化学工业研究所等企业科研的生产和科研中试的装备，受到广大用户好评和青睐。
众所周知，在过去为了更快地满足工业发展的需求，我国购置引进了大量国外先进的全新或二手进口设备，然而，自从2008年9月美国“次贷危机”居然演变成全球“金融危机”。这次金融危机成为过去10年来*为重大的事件，对全球经济影响深远。直到今天，全球经济都在为这场危机埋单。近几年制造产业在痿缩，生产加工成本反而大幅度上涨，特别是一些进口的设备备品备件价格更是超出企业承受的范围，而进口设备备品备件引进繁杂而周期长，在使用中进口设备的很多零部件已经消耗殆尽和老化，进口设备难免产生跑冒滴漏的故障，进口备品备件的更换周期无形延误或断供。为了保证设备的正常运转，降低维护保养成本，*好办法就是进口设备实现国产化改造。因此CN.HAOSTAR®公司利用自身的科技创新型企业优势，一如继往为中国医药、化工、食品、生物工程等高黏度、高难度的介质的处理使用原进口设备国产化改造而设计、研制替代产品。
]位于温州经济技术开发区滨海园区，面临瓯海，肩担罗山，近邻三垟湿地，名胜古迹，星罗棋布，风景优美。处在城市海陆空交通枢钮:瓯海大道的龙湾国际机场7公里，距离万吨码头10公里，温州火车站20公里，邻近高速复线进出口、经开物流园，交通便利。公司隶属温州机电技术协会、食品制药机械行业协会、中国发明协会、中国质检协会、中国食品制药机械生产基地等成员单位，产品ISO9001认证、执行国标和Q/WHX01、Q/WHX 02、 Q/WHX03、Q/WHX04等企标、自从2003年至今获得胶体磨、高效固液乳化研磨泵、高效固液乳化研磨泵、全自动多功能水粉混合乳化研磨泵、管线式高剪切乳化胶体磨机、高速粉液混合研磨机、活性浆料分散混合研磨后处理设备、研磨机、高速乳化均质混合机、钛白炭黑湿式超微粒后处理成套设备、多功能乳化混合机、多级粉碎研磨乳化胶体磨等40多项国家专利证书,2013年期间研发钛白用微细连续研磨机获浙江省科学技术成果，开发区2014年度科技成果奖励、并荣获中国食品包装和机械行业“诚信单位”、全国质量检验稳定合格产品、温州机电行业“科技创新型企业”“明星企业家”、中国质检协会先进单位和先进个人会员、浙江省科技创新企业、经济技术开发科技创新企业、温州市（创新型）科技企业、浙江省科技成果奖、浙江省工业新产品、浙江省科技型中小企业等荣誉称号。
30年以来,我公司长期从事高效湿法研磨技术和高剪切分散、乳化、均质、搅拌、混合系统的智能制造机械设备**者，所有设备均为客户量身定做，包括实验室到工业生产及成套装置，拥有许多设备工艺的专利和科技项目新产品。具有较强的资源集成和运用能力、雄厚的研发实力、广泛的全球营销网络、强大的资金实力和项目融资能力，形成了涵盖设计、研发、制造、国际贸易等方面的完整产业链，具备独特的产业价值和市场竞争优势。总部拥有3000多平米的现代化的生产车间及办公大楼，高中级工程师8人,员工30人，软硬件设施齐全，升降台铣床、数控钻攻床、数控车床、插床、立式液压机、精密工具铣床、氩弧焊机、摇臂钻床、全自动丝钻机等高精密机械加工设备。专业致力于设计、开发、制造、加工销售食品机械设备,化工机械设备,制药机械设备: 立式胶体磨、管线式胶体磨、封闭式胶体磨、分体式胶体磨、卧式胶体磨、低温胶体磨、高温研磨机、钛白研磨泵、白炭黑打浆泵（机型为:剪切胶体均化机、高剪混合均化泵）、耐磨耐腐蚀研磨泵、高速打浆泵、白酒糟粉碎机、高剪切研磨机、多功能均化研磨机组、乳化机、分散机、水粉混合器、混合机、打浆机、乳化均质泵、胶体泵、高剪切分散机、高效乳化混合泵、螺杆泵、气动浆料泵、混合泵、高剪切分散乳化泵、自动洗罐器、水处理设备、浓缩设备、过滤设备、夹层锅、冷热缸、反应釜、发酵罐、储罐、配料罐、阀门管道配件及机电类产品，产品服务领域覆盖了工业、农业、交通、能源、建筑、轻工、汽车、船舶、矿山、冶金、航空航天、高校科研院所重点实验室等国民经济重要产业, 以及石墨烯、陶瓷、钛白、白炭黑、阻燃材料、涂层、消光剂、催化剂、胶粘剂、发泡剂、润滑合成脂、改性沥青、高性能纤维等新兴应用领域，为全球140多个国家和地区提供专业化服务。
CN.HAOSTAR®技术部门人员充分利用自主产权和专利科学技术各方面的创新优势, 2011年3月《管线式多功能研磨机》获得科技发展项目立项，2013年8月《钛白用微细连续研磨机》、获得浙江省科学技术厅科技成果、纳米级研磨泵、智能型低温胶体磨填补了国内外空白.高科技项目经过我公司的研制转换产业批量生产，新型管线式胶体磨、钛白炭黑多功能研磨机(高速胶体均化机)、胶体打浆泵、管道磨、纳米级研磨泵、高效混合机、乳化器、石墨烯纳米分散研磨机、白酒糟粉碎机等新产品。分散混合均化研磨设备采用特殊动密封、转动体构件、泵体特殊结构等水冲式冷却式机封装置(专利技术)得到充分实用，可在冷却循环情况下无物料干转，不会损坏动密封性能和机械性能，维修率低，摩擦功耗小，高速分散，快速混合，高效均质和研磨细度超微少，24小时连续运行，进出口管道在线，自动一体化，效率高等优点。是目前**代替进口设备国产化改造的新产品,研磨泵代替进口研磨机或砂磨机等设备，成功应用于钛渣制取钛白(二氧化钛)的中端分散，研磨，包膜的制备上、白炭黑(二氧化硅)滤饼高速混合，解聚，分散，均化，打浆和输送的工艺上，以及广泛应用于防水材料、阻燃剂、消光剂、发泡剂、催化剂、纳米材料、润滑油脂、化工、胶囊、生物化工、精细化工、水处理、污水处理、垃圾处理、硅酮玻璃钢、水玻璃、胶粘剂、油水乳化、乳化硅油、石墨烯、化肥、鱼粉浆、番茄酱、色拉酱、钙类等各类流体、胶体料浆和膏体等物料得到高速分散、搅拌、混合、解聚、均质、细化、研磨。生产工艺流程的后处理上有了更大发挥，与类似产品比较在其生产效率的数倍，可大幅度的降低生产成本费用，而且颗粒均匀、清洗换色方便、无研磨杂质等性能。产品使用单位:美国陶氏公司、台湾立安东化工股份有限公司、通化双龙化工股份有限公司、OSC Siam Silica CO.,Ltd.、山东海洋化工研究院天一公司、SAR GROUP SRL、江西黑猫炭黑股份、浙江浦森新材料科技、佳莹阻燃材料、巴斯伏阻燃材料、金浦钛业、东佳集团、大互通钛业、钛海料技、惠云钛业、兴茂钛业、金龙钛业、东方钛业、海峰鑫化工有限公司、上海凯赛生物材料有限公司、中海亚环保材料、杭州凯明催化剂股份(原杭州大学催化剂有限公司)、华宇炭黑、永得利胶囊、钱江胶囊、中亚胶囊、浙江绿健胶囊、康恩贝集团、仙琚药业、新昌制药、中石油重庆分公司(原重庆一坪润滑有限责任公司)、中石化北京燕山分公司(催化剂)、中柴新能源有限公司、纳拓润滑技术股份有限公司、江阴贝瑞森生化技术有限公司、中国橡胶集团特种材料研究所、中国林业科学研究院林产化学工业研究所等企业科研的生产和科研中试的装备，受到广大用户好评和青睐。
众所周知，在过去为了更快地满足工业发展的需求，我国购置引进了大量国外先进的全新或二手进口设备，然而，自从2008年9月美国“次贷危机”居然演变成全球“金融危机”。这次金融危机成为过去10年来*为重大的事件，对全球经济影响深远。直到今天，全球经济都在为这场危机埋单。近几年制造产业在痿缩，生产加工成本反而大幅度上涨，特别是一些进口的设备备品备件价格更是超出企业承受的范围，而进口设备备品备件引进繁杂而周期长，在使用中进口设备的很多零部件已经消耗殆尽和老化，进口设备难免产生跑冒滴漏的故障，进口备品备件的更换周期无形延误或断供。为了保证设备的正常运转，降低维护保养成本，*好办法就是进口设备实现国产化改造。因此CN.HAOSTAR®公司利用自身的科技创新型企业优势，一如继往为中国医药、化工、食品、生物工程等高黏度、高难度的介质的处理使用原进口设备国产化改造而设计、研制替代产品。