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昊星GS螺杆泵系列单螺杆泵又名：不锈钢螺杆泵、偏心螺杆泵、螺杆泵、浓浆泵、容积泵、浆料泵等是按回转齿合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。 由于该部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.3~0.6Mpa扬程20~60m(清水)，自吸高度一般在1~3m以上。因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特性。其流量与转速成正比。转动一般采用联轴器直接传动，亦可采用调速电机，或三角带及变速箱等装置变速。这种泵优点：1、 流量、压力稳定，无脉动。2、变转速即可改变输出流量，可用作计量投加。3、吸入能力强，工作噪声小，无泄漏，无温升。吸入性能好，压力、流量稳定。
浙江昊星机械设备制造有限公司CN.HAOSTAR[原温州浙江昊星机械设备制造有限公司]位于温州经济技术开发区滨海园区，面临瓯海，肩担罗山，近邻三垟湿地，名胜古迹，星罗棋布，风景优美。处在城市海陆空交通枢钮:瓯海大道的龙湾国际机场7公里，距离万吨码头10公里，温州火车站20公里，邻近高速复线进出口、经开物流园，交通便利。公司隶属温州机电技术协会、食品制药机械行业协会、中国发明协会、中国质检协会、中国食品制药机械生产基地等成员单位，产品ISO9001认证、执行国标和Q/WHX01、Q/WHX 02、 Q/WHX03、Q/WHX04等企标、自从2003年至今获得胶体磨、高效固液乳化研磨泵、高效固液乳化研磨泵、全自动多功能水粉混合乳化研磨泵、管线式高剪切乳化胶体磨机、高速粉液混合研磨机、活性浆料分散混合研磨后处理设备、研磨机、高速乳化均质混合机、钛白炭黑湿式超微粒后处理成套设备、多功能乳化混合机、多级粉碎研磨乳化胶体磨等40多项国家专利证书,2013年期间研发钛白用微细连续研磨机获浙江省科学技术成果，开发区2014年度科技成果奖励、并荣获中国食品包装和机械行业“诚信单位”、全国质量检验稳定合格产品、温州机电行业“科技创新型企业”“明星企业家”、中国质检协会先进单位和先进个人会员、浙江省科技创新企业、经济技术开发科技创新企业、温州市（创新型）科技企业、浙江省科技成果奖、浙江省工业新产品、浙江省科技型中小企业等荣誉称号。
30年以来,我公司长期从事高效湿法研磨技术和高剪切分散、乳化、均质、搅拌、混合系统的智能制造机械设备**者，所有设备均为客户量身定做，包括实验室到工业生产及成套装置，拥有许多设备工艺的专利和科技项目新产品。具有较强的资源集成和运用能力、雄厚的研发实力、广泛的全球营销网络、强大的资金实力和项目融资能力，形成了涵盖设计、研发、制造、国际贸易等方面的完整产业链，具备独特的产业价值和市场竞争优势。总部拥有3000多平米的现代化的生产车间及办公大楼，高中级工程师8人,员工30人，软硬件设施齐全，升降台铣床、数控钻攻床、数控车床、插床、立式液压机、精密工具铣床、氩弧焊机、摇臂钻床、全自动丝钻机等高精密机械加工设备。专业致力于设计、开发、制造、加工销售食品机械设备,化工机械设备,制药机械设备: 立式胶体磨、管线式胶体磨、封闭式胶体磨、分体式胶体磨、卧式胶体磨、低温胶体磨、高温研磨机、钛白研磨泵、白炭黑打浆泵（机型为:剪切胶体均化机、高剪混合均化泵）、耐磨耐腐蚀研磨泵、高速打浆泵、白酒糟粉碎机、高剪切研磨机、多功能均化研磨机组、乳化机、分散机、水粉混合器、混合机、打浆机、乳化均质泵、胶体泵、高剪切分散机、高效乳化混合泵、螺杆泵、气动浆料泵、混合泵、高剪切分散乳化泵、自动洗罐器、水处理设备、浓缩设备、过滤设备、夹层锅、冷热缸、反应釜、发酵罐、储罐、配料罐、阀门管道配件及机电类产品，产品服务领域覆盖了工业、农业、交通、能源、建筑、轻工、汽车、船舶、矿山、冶金、航空航天、高校科研院所重点实验室等国民经济重要产业, 以及石墨烯、陶瓷、钛白、白炭黑、阻燃材料、涂层、消光剂、催化剂、胶粘剂、发泡剂、润滑合成脂、改性沥青、高性能纤维等新兴应用领域，为全球140多个国家和地区提供专业化服务。
CN.HAOSTAR®技术部门人员充分利用自主产权和专利科学技术各方面的创新优势, 2011年3月《管线式多功能研磨机》获得科技发展项目立项，2013年8月《钛白用微细连续研磨机》、获得浙江省科学技术厅科技成果、纳米级研磨泵、智能型低温胶体磨填补了国内外空白.高科技项目经过我公司的研制转换产业批量生产，新型管线式胶体磨、钛白炭黑多功能研磨机(高速胶体均化机)、胶体打浆泵、管道磨、纳米级研磨泵、高效混合机、乳化器、石墨烯纳米分散研磨机、白酒糟粉碎机等新产品。分散混合均化研磨设备采用特殊动密封、转动体构件、泵体特殊结构等水冲式冷却式机封装置(专利技术)得到充分实用，可在冷却循环情况下无物料干转，不会损坏动密封性能和机械性能，维修率低，摩擦功耗小，高速分散，快速混合，高效均质和研磨细度超微少，24小时连续运行，进出口管道在线，自动一体化，效率高等优点。是目前**代替进口设备国产化改造的新产品,研磨泵代替进口研磨机或砂磨机等设备，成功应用于钛渣制取钛白(二氧化钛)的中端分散，研磨，包膜的制备上、白炭黑(二氧化硅)滤饼高速混合，解聚，分散，均化，打浆和输送的工艺上，以及广泛应用于防水材料、阻燃剂、消光剂、发泡剂、催化剂、纳米材料、润滑油脂、化工、胶囊、生物化工、精细化工、水处理、污水处理、垃圾处理、硅酮玻璃钢、水玻璃、胶粘剂、油水乳化、乳化硅油、石墨烯、化肥、鱼粉浆、番茄酱、色拉酱、钙类等各类流体、胶体料浆和膏体等物料得到高速分散、搅拌、混合、解聚、均质、细化、研磨。生产工艺流程的后处理上有了更大发挥，与类似产品比较在其生产效率的数倍，可大幅度的降低生产成本费用，而且颗粒均匀、清洗换色方便、无研磨杂质等性能。产品使用单位:美国陶氏公司、台湾立安东化工股份有限公司、通化双龙化工股份有限公司、OSC Siam Silica CO.,Ltd.、山东海洋化工研究院天一公司、SAR GROUP SRL、江西黑猫炭黑股份、浙江浦森新材料科技、佳莹阻燃材料、巴斯伏阻燃材料、金浦钛业、东佳集团、大互通钛业、钛海料技、惠云钛业、兴茂钛业、金龙钛业、东方钛业、海峰鑫化工有限公司、上海凯赛生物材料有限公司、中海亚环保材料、杭州凯明催化剂股份(原杭州大学催化剂有限公司)、华宇炭黑、永得利胶囊、钱江胶囊、中亚胶囊、浙江绿健胶囊、康恩贝集团、仙琚药业、新昌制药、中石油重庆分公司(原重庆一坪润滑有限责任公司)、中石化北京燕山分公司(催化剂)、中柴新能源有限公司、纳拓润滑技术股份有限公司、江阴贝瑞森生化技术有限公司、中国橡胶集团特种材料研究所、中国林业科学研究院林产化学工业研究所等企业科研的生产和科研中试的装备，受到广大用户好评和青睐。
众所周知，在过去为了更快地满足工业发展的需求，我国购置引进了大量国外先进的全新或二手进口设备，然而，自从2008年9月美国“次贷危机”居然演变成全球“金融危机”。这次金融危机成为过去10年来*为重大的事件，对全球经济影响深远。直到今天，全球经济都在为这场危机埋单。近几年制造产业在痿缩，生产加工成本反而大幅度上涨，特别是一些进口的设备备品备件价格更是超出企业承受的范围，而进口设备备品备件引进繁杂而周期长，在使用中进口设备的很多零部件已经消耗殆尽和老化，进口设备难免产生跑冒滴漏的故障，进口备品备件的更换周期无形延误或断供。为了保证设备的正常运转，降低维护保养成本，*好办法就是进口设备实现国产化改造。因此CN.HAOSTAR®公司利用自身的科技创新型企业优势，一如继往为中国医药、化工、食品、生物工程等高黏度、高难度的介质的处理使用原进口设备国产化改造而设计、研制替代产品。
]位于温州经济技术开发区滨海园区，面临瓯海，肩担罗山，近邻三垟湿地，名胜古迹，星罗棋布，风景优美。处在城市海陆空交通枢钮:瓯海大道的龙湾国际机场7公里，距离万吨码头10公里，温州火车站20公里，邻近高速复线进出口、经开物流园，交通便利。公司隶属温州机电技术协会、食品制药机械行业协会、中国发明协会、中国质检协会、中国食品制药机械生产基地等成员单位，产品ISO9001认证、执行国标和Q/WHX01、Q/WHX 02、 Q/WHX03、Q/WHX04等企标、自从2003年至今获得胶体磨、高效固液乳化研磨泵、高效固液乳化研磨泵、全自动多功能水粉混合乳化研磨泵、管线式高剪切乳化胶体磨机、高速粉液混合研磨机、活性浆料分散混合研磨后处理设备、研磨机、高速乳化均质混合机、钛白炭黑湿式超微粒后处理成套设备、多功能乳化混合机、多级粉碎研磨乳化胶体磨等40多项国家专利证书,2013年期间研发钛白用微细连续研磨机获浙江省科学技术成果，开发区2014年度科技成果奖励、并荣获中国食品包装和机械行业“诚信单位”、全国质量检验稳定合格产品、温州机电行业“科技创新型企业”“明星企业家”、中国质检协会先进单位和先进个人会员、浙江省科技创新企业、经济技术开发科技创新企业、温州市（创新型）科技企业、浙江省科技成果奖、浙江省工业新产品、浙江省科技型中小企业等荣誉称号。
30年以来,我公司长期从事高效湿法研磨技术和高剪切分散、乳化、均质、搅拌、混合系统的智能制造机械设备**者，所有设备均为客户量身定做，包括实验室到工业生产及成套装置，拥有许多设备工艺的专利和科技项目新产品。具有较强的资源集成和运用能力、雄厚的研发实力、广泛的全球营销网络、强大的资金实力和项目融资能力，形成了涵盖设计、研发、制造、国际贸易等方面的完整产业链，具备独特的产业价值和市场竞争优势。总部拥有3000多平米的现代化的生产车间及办公大楼，高中级工程师8人,员工30人，软硬件设施齐全，升降台铣床、数控钻攻床、数控车床、插床、立式液压机、精密工具铣床、氩弧焊机、摇臂钻床、全自动丝钻机等高精密机械加工设备。专业致力于设计、开发、制造、加工销售食品机械设备,化工机械设备,制药机械设备: 立式胶体磨、管线式胶体磨、封闭式胶体磨、分体式胶体磨、卧式胶体磨、低温胶体磨、高温研磨机、钛白研磨泵、白炭黑打浆泵（机型为:剪切胶体均化机、高剪混合均化泵）、耐磨耐腐蚀研磨泵、高速打浆泵、白酒糟粉碎机、高剪切研磨机、多功能均化研磨机组、乳化机、分散机、水粉混合器、混合机、打浆机、乳化均质泵、胶体泵、高剪切分散机、高效乳化混合泵、螺杆泵、气动浆料泵、混合泵、高剪切分散乳化泵、自动洗罐器、水处理设备、浓缩设备、过滤设备、夹层锅、冷热缸、反应釜、发酵罐、储罐、配料罐、阀门管道配件及机电类产品，产品服务领域覆盖了工业、农业、交通、能源、建筑、轻工、汽车、船舶、矿山、冶金、航空航天、高校科研院所重点实验室等国民经济重要产业, 以及石墨烯、陶瓷、钛白、白炭黑、阻燃材料、涂层、消光剂、催化剂、胶粘剂、发泡剂、润滑合成脂、改性沥青、高性能纤维等新兴应用领域，为全球140多个国家和地区提供专业化服务。
CN.HAOSTAR®技术部门人员充分利用自主产权和专利科学技术各方面的创新优势, 2011年3月《管线式多功能研磨机》获得科技发展项目立项，2013年8月《钛白用微细连续研磨机》、获得浙江省科学技术厅科技成果、纳米级研磨泵、智能型低温胶体磨填补了国内外空白.高科技项目经过我公司的研制转换产业批量生产，新型管线式胶体磨、钛白炭黑多功能研磨机(高速胶体均化机)、胶体打浆泵、管道磨、纳米级研磨泵、高效混合机、乳化器、石墨烯纳米分散研磨机、白酒糟粉碎机等新产品。分散混合均化研磨设备采用特殊动密封、转动体构件、泵体特殊结构等水冲式冷却式机封装置(专利技术)得到充分实用，可在冷却循环情况下无物料干转，不会损坏动密封性能和机械性能，维修率低，摩擦功耗小，高速分散，快速混合，高效均质和研磨细度超微少，24小时连续运行，进出口管道在线，自动一体化，效率高等优点。是目前**代替进口设备国产化改造的新产品,研磨泵代替进口研磨机或砂磨机等设备，成功应用于钛渣制取钛白(二氧化钛)的中端分散，研磨，包膜的制备上、白炭黑(二氧化硅)滤饼高速混合，解聚，分散，均化，打浆和输送的工艺上，以及广泛应用于防水材料、阻燃剂、消光剂、发泡剂、催化剂、纳米材料、润滑油脂、化工、胶囊、生物化工、精细化工、水处理、污水处理、垃圾处理、硅酮玻璃钢、水玻璃、胶粘剂、油水乳化、乳化硅油、石墨烯、化肥、鱼粉浆、番茄酱、色拉酱、钙类等各类流体、胶体料浆和膏体等物料得到高速分散、搅拌、混合、解聚、均质、细化、研磨。生产工艺流程的后处理上有了更大发挥，与类似产品比较在其生产效率的数倍，可大幅度的降低生产成本费用，而且颗粒均匀、清洗换色方便、无研磨杂质等性能。产品使用单位:美国陶氏公司、台湾立安东化工股份有限公司、通化双龙化工股份有限公司、OSC Siam Silica CO.,Ltd.、山东海洋化工研究院天一公司、SAR GROUP SRL、江西黑猫炭黑股份、浙江浦森新材料科技、佳莹阻燃材料、巴斯伏阻燃材料、金浦钛业、东佳集团、大互通钛业、钛海料技、惠云钛业、兴茂钛业、金龙钛业、东方钛业、海峰鑫化工有限公司、上海凯赛生物材料有限公司、中海亚环保材料、杭州凯明催化剂股份(原杭州大学催化剂有限公司)、华宇炭黑、永得利胶囊、钱江胶囊、中亚胶囊、浙江绿健胶囊、康恩贝集团、仙琚药业、新昌制药、中石油重庆分公司(原重庆一坪润滑有限责任公司)、中石化北京燕山分公司(催化剂)、中柴新能源有限公司、纳拓润滑技术股份有限公司、江阴贝瑞森生化技术有限公司、中国橡胶集团特种材料研究所、中国林业科学研究院林产化学工业研究所等企业科研的生产和科研中试的装备，受到广大用户好评和青睐。
众所周知，在过去为了更快地满足工业发展的需求，我国购置引进了大量国外先进的全新或二手进口设备，然而，自从2008年9月美国“次贷危机”居然演变成全球“金融危机”。这次金融危机成为过去10年来*为重大的事件，对全球经济影响深远。直到今天，全球经济都在为这场危机埋单。近几年制造产业在痿缩，生产加工成本反而大幅度上涨，特别是一些进口的设备备品备件价格更是超出企业承受的范围，而进口设备备品备件引进繁杂而周期长，在使用中进口设备的很多零部件已经消耗殆尽和老化，进口设备难免产生跑冒滴漏的故障，进口备品备件的更换周期无形延误或断供。为了保证设备的正常运转，降低维护保养成本，*好办法就是进口设备实现国产化改造。因此CN.HAOSTAR®公司利用自身的科技创新型企业优势，一如继往为中国医药、化工、食品、生物工程等高黏度、高难度的介质的处理使用原进口设备国产化改造而设计、研制替代产品。
GS螺杆泵系列工作原理：
昊星GS型单螺杆泵是一种内啮合偏心回转的容积泵，泵的主要构件：一根单头螺旋的转子和一个通常用弹性材料制造的具有双关螺旋的定子，当转子在定于型腔内绕定子的轴线作行星回转时，转定子之间形成的密闭腕就沿转子螺线产生位移;因此就将介质连续地，均速地、而且容积恒定地从吸入口送到压出端，基于这件特性，单螺杆泵特别适合于下列工况的工作。 要求输送压力稳定，介质固有结构不爱破坏时，选用单螺杆泵输送*为理想。单螺杆泵在国外已广泛使用，大多数国家称单螺杆泵为“MONOPUMPS莫诺泵”，德国又称为“偏心转子泵”。由于其优良的性能，近年来在国内的应用范围也在迅速扩大。它的工作原理由具有特殊螺旋面型腔的弹性定子与具有大导程大齿高的转子相齿合，在定子型腔内构成连续的密封线将吸入腔与压出腔分隔，转子转动时型腔连续的向排出方向运动，使物料不断地被抽吸与排出。其*大特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动小、自吸能力高，这是其它任何泵种所不能替代的。我们对国内外生产的单螺杆泵产品，作了全面调研，博取众长，对自己的产品进行不断的改革创新。目前我厂的产品已自成一个体系，压力为0.3~0.6MPa，亦可根据广大用户对单螺杆泵的不同特殊需求而定制。
与其它类型泵相比：
和离心泵相比，单螺杆泵不需要装阀门，而流量是稳定的线性流动。
和柱塞泵相比，单螺杆泵具有更好的自吸能力，吸上高度可达8.5米水柱。
和隔膜泵相比，单螺杆泵可输送各种混合杂质，含有气体及固体颗粒或纤维的介质，也可输送各种腐蚀性物质。
和齿轮泵相比，单螺杆泵可输送高粘度的物质。
与柱塞泵、隔膜泵及齿轮泵不同的是，单螺杆泵可用于药剂填充和计量。
