上海电气集团股份有限公司是中国规模*大、实力*强的综合性装备类制造企业之一，其核心产业版块上海电气电站集团更是一个资产总额和销售达“双百亿”，是发电设备制造和电站工程建设的专业集团。拥有一流的人才资源和一流的装备资源，以一流的现代管理和国际化运作快速融入世界经济。2002年以来，发电设备的生产量、销售量以及订单数量全球**。多年来，集团为海内外用户提供了多项电厂工程总承包、电站设备总成套和发电设备供应等精良项目工程.在国内外建设和安装的所有工程，机组经济性、安全性、灵活性、稳定性等指标均达到国际同类产品的先进水平，工程质量达到优良标准。集团采用国际先进的管理方式管理工程项目，获得了ISO9001质量保证体系认证证书和国家建设部颁发的《电力工程施工总承包一级》资质证书。
责任和使命感
上海电气进军风电市场
作为国内*大的电站设备制造企业的上海电气,在发展火电、水电、核电的同时，也注意到：长期以来，由于我国煤炭资源相对较为丰富，电力发展一直以煤电为主，但是由于多年开采，煤炭供应日趋紧张，并带来了严重的空气污染、水污染等环境问题。同时，由于我国石油和天然气资源严重不足，石油进口比例已超过40%，如果继续发展下去，必然会成为国际政治和经济的头等重大问题。上海电气的高层深刻体会到能源是国民经济发展的重要基础，是人类生产和生活必需的基本物质保障，我国是一个能源生产大国，也是一个能源消费大国，能源是全社会关注的重大焦点问题。随着现代工业的飞速发展和国际社会对全球气候变化问题的日益关注，风力发电得到了高度重视。
我国电力增长需求迅猛，若仅靠发展煤电来满足需求，到2020年，二氧化碳的排放量将达到14亿―19亿吨，其污染跃居世界**。据专家估算，全国每年因酸雨造成的直接经济损失约为当年GDP的1％-2％，其潜在的损失有可能在3％以上。专家计算过，一台1兆瓦的风电机组每年可减排1460吨二氧化碳、15吨二氧化硫、11吨二氧化氮。
由此可见，风能资源作为清洁的可再生能源，是大有可为的；同时风力发电也是新能源中技术*成熟、*具规模开发条件和商业化发展前景的发电方式之一，对调整能源结构、缓解环境污染等具有重要意义，也是能源和电力可持续发展的战略选择。
目前国外风电厂商已掌握核心技术，并加紧进入中国市场，国内其他类型电站设备公司也开始涉足风电设备。上海电气高层领导站在国家能源安全和能源危机的高度使命感，站在促进民族风电产业发展的高度责任感，站在国际环境保护利益的高度荣誉感，根据中国风电市场的发展趋势和集团自身的发展要求，经过一段时间的精心准备和酝酿，上海电气把发展大型风力发电设备制造作为集团的战略重点之一，制定了技术引进和自主开发相结合的发展策略。
上海电气风电产业的发展愿景：以国际先进的风电设备制造技术为依托，充分利用上海电气的品牌、地域和资金优势、打造****的风电设备制造示范基地，开展多种形式的国际合作，全面提升核心竞争力。
以提升竞争能力为目标，积极参与国内、国际风电产业整合，与政府部门紧密合作，在激活、繁荣和引导国内风电产业发展的过程中起主导作用。
通过自己独特的品牌和价值定位，迅速确立上海电气在国内风电市场的**地位和国际市场的优势地位，在2010前成为国内综合实力*强，在国际上有影响力的风电设备制造商。
强强联合
打造中国风电产业巨头
上海电气在中国三大动力集团中*早涉足风电设备的制造和研发。早在1997年就为新疆风能公司（即现新疆金凤）和浙江运达（原浙江机电设计院）开发了600千瓦和250千瓦风力发电机。1999年通过国际合作，经过自己的专业团队的学习和研究，生产了两台600千瓦的风电设备，风叶直径达43米，这也是首套沪产风电设备。安装在辽宁营口仙人岛的这两台巨大“风车”随风转动。至今依然运转良好。
随着近年来国内风力发电市场日益扩大，单机发电量不断上升，从2004年开始，上海电气着手寻找国外风电设备领头企业进行合作，强强联合，生产更大规模的风电设备。目前，上海电气已引进国际先进的1.25MW风力发电机组。该机组额定功率1250千瓦，采用了变速恒频、变桨控制、双馈电机等当代*先进的风机技术，并配以不同直径的叶片和轮毂高度，可适应国内各类风区的要求。**批1.25MW样机将在今年年底完成；在2007年，80%以上国产化率的机组将批量投放市场，满足市场的需求。
在引进1.25MW风机技术消化吸收的同时，上海电气已全面启动了与国外著名风机设计公司联合开发2MW级风机工作，并联合上海的相关科研院所建立起2MW级风机的“产、学、研”研发平台。联合开发将充分考虑到中国市场风电设备的实际运用情况，所开发的"大风车"能够适应国内环境。在2007年研制出拥有完全自主知识产权、掌握核心技术、具有世界先进水平的2MW主力机型，进一步满足国内风电市场快速发展的需要。
据了解，目前世界*大的风车转轮直径为126米，单机发电功率在5000千瓦左右，这是固定在海上的风力发电设备。上海电气通过技术引进消化吸收、2MW联合开发之后，也计划向功率更大的海上风力发电设备进军。目前，国内海上风机还是空白。对此，上海电气风电公司董事长祁新平乐观地表示，与国外著名的风电公司进行的这些合作，都将为未来自主品牌风电设备产品打基础，而海上风力机将走出一条完全自主创新之路。
借鉴国外风电制造企业的发展经验:高起点、规模化和持续的产品开发能力是风电企业发展的基本条件。上海电气通过与各大电力集团的合作，实现强强联合，可更好的拓展市场；上海电气与国内技术实力雄厚主要零部件制造商已签订了战略合作协议并通过联合攻关，确保部件的产品质量和供货能力。所以上海电气完全有理由相信：作为国内大型发电设备制造商，上海电气完全有能力肩负起做大做强中国风电设备产业的重任。
上海电气风电公司分设有上海、天津2个生产基地。针对北方的风电项目，公司将启用天津适合MW风机总装的标准厂房。上海电气计划：2007年，1.25MW机组形成批量生产能力，2008～2009年，2MW机组形成批量生产能力。
上海电气的总体目标是：用四到五年左右的时间达到年产50万千瓦左右的能力，并作为国内风机制造的主导力量之一，进入世界风机制造前十强。
自主创新
培养民族风电产业自主品牌
自主创新是风能发展的主要动力,风电要想得到大规模的发展,风电设备国产化率要想超过70%,**的办法是在引进技术的基础上进行“再创新”。 核心技术是引进不来的,上海电气要在引进的基础上进行创新。如果没有自主创新的能力，就不知道引进什么技术，引进以后也不会消化吸收，更不能在此基础上进行创新。
上海电气坚定地选择以自主创新为宗旨的技术发展战略，通过技术引进、联合设计、自主开发三步走的方案实现形成上海电气完整的自主开发能力建设。
引进技术
SEC将在原有600千瓦机型的基础上，引进国际著名风电企业的1.25MW级（变桨、变速恒频、双馈电机）机组技术，利用集团内部和长三角地区的配套优势，迅速形成国产化能力，满足国内风电市场的需求。
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