点击图片查看原图压缩空气冷冻式干燥机
一、未经处理的压缩空气及其危害
压缩空气的含水量为相对湿度过饱和状态，并含有油污。如不作处理而直接使用，将对企业的生产及效益造成以下的损害：
生产设备故障：精密仪器、气动工具会因水分和油污造成锈蚀而损害；
生产能力下降：气动设备、气控工具会因压缩空气管路中的水分和油污造成故障，因而达不到设计要求；
设备功能劣化：油污和水分的存在降低设备的精确度与运行效率；
产品品质不良：油污和水分影响产品的加工质量；
设备维护费用增加：因气源污染而故障频繁，零部件费用上升，有效生产减少，维修费用增加；空气动力损失：油污和水分会造成管路锈损，致使压力降低，直至影响安全生产。二、中扬冷冻式干燥机的工作原理当温度下降时，空气的含水能力也随之下降，原为气态的水分将变为液态，冷冻式干燥机即是利用这一原理，首先对压缩空气进行制冷处理，使其中的气态水分析为液态，再通过分离器使气液分离，*后经自动排水阀将水分排除，从而获得干燥的压缩空气。冷冻式干燥机全部的工作意义就在于气水分离！中扬冷冻式干燥机应用独特设计的大型高效五级离心式气水分离器，能够充分的将已被冷却到2―3℃的压缩空气中的水分分离出来。使用经济、效率高、制冷安全系数大、压力露点稳定，再配以中扬开发的自动排水装置，可帮助用户节省人力、物力，提高生产效率。
中扬冷冻式干燥机的工作具体分为以下两部分：
①空气系统：如果空压机的排气温度超过45℃，应配置后冷却器使压缩空气降温至37℃以下，再进入气水分离器进行一级除水（约除去压缩空气中66%的水分），然后进入空气预冷器预冷并再次除去部分水分，再进入空气冷却器，使温度降至2℃（露点温度），空气中的水分在此温度下彻底析为液态，再经气水分离器分离，由自动排水阀将水分排出，而经此处理后的低温空气则进入空气预冷器，在使未处理的压缩空气预冷的同时自身升温后输出，即为处理后的干燥压缩空气；②制冷系统：低温液态制冷剂在空气冷却器中吸收了热量后成为气态，经凝聚器、吸入过滤干燥器处理后进入压缩机，压缩后进入冷凝器，高压液态制冷剂经膨胀阀进入空气冷却器对压缩空气制冷，凝聚器及吸入过滤干燥器确保进入压缩机的制冷剂为气态，从而保证压缩机工作正常；由热力膨胀阀及热气旁通阀组成的双重自动平衡功能，则可确保露点的稳定。
三、中扬冷冻式压缩空气干燥机的独特配置后冷却器由于某些空压机的排气温度过高，直接进入干燥机后，处理效果很不理想，在配备了中扬公司生产的性能优越的后冷却器之后，将使您的干燥设备及用气系统发挥*佳的作用。其特点为：
① 能够将高达200℃―250℃的高温压缩空气降至环境温度，甚至更低；②构造牢固的管壳式结构；
③耐压、光洁的无缝钢管或铜管，使压力损失低于0.1kg/cm2；"o:K7e:{;Y+yT
④活动的两端使清洗特别方便；G2r+C3_)}(Y"q
⑤根据ASME国际标准的技术要求制造；5k9X8A2M2|%n)R
⑥流量可从1.8m3/min―200m3/min，特殊要求或更大流量可定做（*大至700m3/min）。
2、压缩空气干燥机-气水分离器,R!{-s%d+^,l0U+V%f:w6P
中扬使用其特有的五级气水分离器，它将经过制冷处理的压缩空气中99.9%的液态水分分离出去，出气的精度达3μm，这是同类产品无法达到的参数。
3、空气预冷器
中扬设计生产的空气预冷器使用光滑的铜管和不锈钢管，与同类产品使用的铝翅管或螺纹管相比，主要有以下两点区别：
①在使用铝翅管或螺纹管的设计中，由于压缩空气中的油污和杂质会在其中停留下来，这样产生的结果是：+A7x3\"U$k([%p$m,p
A：造成热交换器堵塞，压力损失上升；.X"f;H7P0A#@
B：油污停留在铝翅片表面，使热交换效果降低。
中扬干燥机使用光洁的紫铜管和不锈钢管（大流量），压缩空气的压力使油污与杂质不能在其表面停留，压力损失非常小（中扬的整机压降为0.018―0.028Mpa，而其他使用翅片式的同类产品压降为0.035―0.05Mpa），计算表明，一台10m3/min的冷冻机在运转一年后，每开机十小时即可节约2.18m3左右的压缩空气；#M(J'T2{k6Y
②由于采用光滑铜管和不锈钢管，压缩空气与制冷剂之间的热交换效率比采用铝翅片管高，因为该种情况下的热交换介质只有管壁，而翅片式的热交换介质包括管壁和翅片，在此二次热交换过程中的热量损失就比一次热交换过程中的热量损失大。2}\'UA'h9Z
4、蒸发器（冷却器）
中扬是全球**使用“满液式蒸发器”专利技术的干燥机制造厂商。这种形式的蒸发器结构将氟里昂储存于蒸发器中，干燥机可根据压缩空气的进气条件迅速地调节蒸发温度，提供稳定的露点温度（这是空气干燥机中*重要的技术数据）。
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