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Q390D卷板以其良好的综合力学性能被广泛应用于桥梁结构、高层建筑、水电站及道路建设等多种重要构件及设备。近期生产了一批Q390D卷板，经检验首批生产的钢板中约40%批次出现了抗拉强度偏高、延伸率偏低的问题，严重影响了交付进度。
针对Q390D卷板性能不符合要求的问题，从化学成分、轧制及水冷工艺、取样方式、金相组织 等方面分析了原因，并提出了改进措施。
实施后Q390D卷板性能合格率大幅提高，最终确保了交付顺利完成。
Q390D卷板生产工艺路线:铁水预处理—转炉冶炼—LF炉精炼—连铸—板坯堆垛缓冷—步进式加热—高压水除鳞—5000mm粗轧—5000mm精轧—ACC快速冷却—热矫直—钢板堆垛缓冷—探伤—剪切—性能检验—表面检查—标识—钢板入库。
Q390D卷板成分设计:Q390D卷板采用中低碳设计策略，加入适量的铝元素，起到脱氧、细化晶粒的作用; 同时加入适量Nb、Ti等微合金元素，在加热、轧制过程中通过微合金元素的溶解和析出、延迟钢的再结晶，实现细化晶粒和沉淀强化。
为保证钢板焊接性能，严格控制碳当量 Cev≤0.43。
Q390C卷板化学成分
a、型材及棒材P、S含量可提高0.005%,其中A级钢上限可为0.045%.
b、当细化晶粒元素组合加入时,20(Nb+V+Ti)W0.22%,20(Mo+Cr)V0.30%。
Q390C卷板力学性能
a、当屈服不明显时,可测量RpO.2代替下屈服强度.
b、宽度不小于600 mm扁平材，拉伸试验取横向试样，宽度小于600 mm的扁平材、型材及棒材取纵向试样,断后伸长率小值相应提高1%（值），厚度＞250 mm~400 mm的数值适用于扁平材.
(1)、对于低合金系列钢板，采用单倍尺生产时，由于钢板取样位置位于钢板头部，一旦ACC终冷温度低、头部过冷将产生“黑头”问题，容易造成钢板强度指标过高和塑性指标偏低。
(2)、通过调整ACC头尾遮蔽参数，优化水冷工艺，并规范取样操作，Q390D卷板未再出现批量抗拉强度高、伸长率低的问题，钢板的性能均匀性大幅提高，性能合格率由61.1% 提高至99.2% 。
(3)、对抗拉强度高、伸长率低的未达标Q390D卷板，按照 820 ℃×72min的工艺进行了热处理挽救，挽救后钢板的强度和伸长率均可达到要求，满足交货条件，减少了由于性能不合造成的经济损失。
(4)、通过实施一系列的针对性措施，将后续生产的Q390D钢板性能合格率稳定至99%以上，保证了顺利交付，提高了质量管理水平。